硬母线安装施工工艺标准

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1、母线制作、安装工艺规范1、范围本工艺标准适用于10KV及以下矩型母线的制作与安装。2、施工准备2.1材料要求2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表1的要求。表1母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm2）最小伸长率（%）20℃时最大电阻率（Ω·mm2/m）铜母线TMY25560.01777铝母线LMY11530.02902.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无操

2、作及裂纹，绝缘良好。2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。2.1.6其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。2.2主要机具2.2.1母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。2.3施工条件2.3.1电气设备安装完毕，检验合格。2.3.2预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。2.3.3施工图及技术资料齐全。3、操作工艺3.1工艺流程放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的制作→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→

3、检查送电3.2放线测量3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。3.3绝缘子安装3.3.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大，于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。3.3.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

4、3.3.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应，绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。3.4母线的制作3.4.1母线的调直切断（1）母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。（2）母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。3.4.2母线的弯曲：（1）母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。（2）母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表2的规定。表2矩开母线最小弯曲半径（R）值弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝钢平弯50×5及其以下125×10及其以下2h2h2h

5、2.5h2h2h立弯50×5及其以下125×10及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b（3）母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5~5倍。3.5母线的联接母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。3.5.1母线的焊接：（1）焊接的位置：焊缝距离支持绝缘子，母线夹板边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。（2）焊接的技术要求：铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止

6、错口，坡口处根据母线规格留出1~5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm，焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。注：h曰—母线宽度，b—母线厚度。（3）施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。3.5.2母线的螺栓连接：（1）母线钻孔尺寸及螺栓规格见表3。表3矩形母线搭接要求搭接形式类别序号连接尺寸（mm）钻孔要求螺栓规格b1b2a￠（mm）个数直线连接1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080

7、b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M864545b1或b294M8直线连接7404080132M12831.531.563112M10925255092M3垂直连接10125125214M2011125100~80174M161212563134M1213100100~80174M16148080~63134M12156363~50114M1016505094M817454594M8垂直连接1812550~40172M161910063