208硬母线安装施工工艺

《208硬母线安装施工工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、208硬母线安装施工工艺1范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。3操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。3.3支架及拉紧装置的制作

2、安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。3.4绝缘子安装：3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。图2-37图2-383.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。3.5母线的加工：3.5.1母线的调直与切断3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须

3、用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。3.5.2母线的弯曲：3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图2-40）。3.6母线的联接：母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。3.6.1母线的焊接：3.6.1.1焊接的位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应

4、相互错开不得小于50mm。图2-394质量标准4.1保证项目：4.1.1高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。检验方法：检查耐压试验记录。4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。检验方法：观察检查。4.1.3母线连接必须符合下列规定：4.1.3.1母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。4.1.3.2焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。4.1.3.3不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。4.1.3.4母

5、线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。检验方法：观察检查。4.2基本项目：4.2.1母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。检验方法：观察检查。4.2.2母线安装应符合以下规定：4.2.2.1平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。4.2.2.2多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。使用的螺栓螺纹均露出螺

6、母2～3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.2.2.3母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法表2-18项次项目允许偏差或弯曲半径检验方法1母线间距与设计尺寸间±5mm铜>2δ母线平弯最铝>2δ小弯曲半径铜>2δ铝>2.5δ尺量检查铜>1B母线立

7、弯最铝>1.5B小弯曲半径铜>1.5B铝>2B注：B为母线宽度；δ为母线厚度；单位为mm。5成品保护5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。5.2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。5.3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。5.4母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。6应注意的质量问题6.1母线安装应注意的质量问题见表2-19。常产生的质量问题和防治措施表2-19序号常产生的质量问题防治措施各种型钢等金属材料、除锈不净、刷漆