电梯限速器校验实施细则

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1、电梯限速器校验实施细则1内容与范围1.1本细则规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。1.2本细则适用于电梯限速器的校验。2引用标准与文件TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》JG135-2000《杂物电梯》3总则3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。3.2限速器校验范围为：0.25m/s~10m/s。3.3限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG1

2、35-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。3.5校验记录编号格式：XD－XXXX－■△△△，其中XXXX为日期号；■为校验员代号；△△△报告书序号。3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试两次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。双向限速器应对二个方向的动作速度分别进行校验。4注意事项4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在检修或停机状态。4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10

3、%，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。4.5校验时仪器显示为“X.XX——X.XX”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是橡胶轮节圆旋转线速度。左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新

4、计算和输入节圆周长。5校验前的准备5.1用大力钳夹住限速器钢丝绳一端或抬起底坑张紧轮，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽。5.2测量轮盘下方两根限速器绳内侧之间的距离，加上限速器绳的直径，得出限速器轮盘上的节圆直径，计算其节圆周长。5.3取出电机及支架，将两者紧紧固定，把电机轴上的橡胶轮紧紧靠在限速器轮盘的凹槽里或边缘上（若使用小电机此条可略过）。5.4用四芯屏蔽线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机转速”插座；用二芯驱动线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机驱动”插座。5.5将小磁钢贴在限速器的轮

5、盘上，且涂有红色的朝外侧，把霍尔传感器头对准小磁钢，其距离应≤8mm，同时将霍尔传感器引出线插头插在主面板上的“传感器”插座上。5.6取出电源线连接电源，打开电源开关，面板显示“P”仪器即进入待测试状态。6基本操作方法6.1操作方法见：《电梯限速器测试仪使用说明书》6.2操作流程框图：按“复位”键按“周长”键输入周长按“初速”键输入初速按“轮号”键选择轮号按“启动”键达到初速值否是仪器自动捕捉动作速度按“测试”键7校验后的处理7.1若校验合格，则应在限速器校验铭牌上填写额定速度、动作速度、校验时间、校

6、验编号，校验铭牌悬挂在限速器的明显位置。7.2若校验结果与标准规定范围有偏差时，可做必要调整，调整后作好封记。如无法调整或限速器损坏以及超出设计使用寿命的则应更换限速器。7.3校验结束后，应整理仪器、清点相关设备。7.4校验后应将限速器钢丝绳及时复位，并对限速器、轿顶安全钳拉杆和底坑限速器张紧轮等相关部件的复位情况进行确认，并以检修速度先向上后向下先点动后小距离运行，确认无异常情况后，电梯方可投入正常运行。7.5出具电梯限速器校验报告（附录B）。附加说明：本细则于2010年3月制定，2010年4月实施

7、。附录A限速器动作速度1、操纵轿厢安全钳的限速器的动作应发生在速度至少等于额定速度的115％。但应小于下列各值：a)对于除了不可脱落滚柱式以外的瞬时式安全钳为0.8(m/s)；b)对于不可脱落滚柱式瞬时式安全钳为1(m/s)；c)对于额定速度小于或等于1m/s的渐进式安全钳为1.5(m/s)；d)对于额定速度大于1m/s的渐进式安全钳为1.25v+0.25/v(m/s)。2、对重安全钳的限速器动作速度应大于轿厢安全钳的限速器动作速度，但不得超过10％。3、触发上行超速保护装置动作的限速器，其动作速度下

8、限是电梯额定速度的115％，上限不得超过轿厢安全钳的限速器动作速度的110％。渐进式安全钳的限速器下行动作速度范围参考单位（m/s）额定速度0.631.01.51.61.752.02.5动作速度范围0.72-1.501.15-1.501.73-2.041.84-2.152.01-2.332.30-2.622.88-3.224、杂物电梯限速器不同于上述附录条款，动作速度应不小于额定速度的115%且不大于1.25m/s，对重安全钳的动作速度应大于轿厢安全钳动