新版墩身、托盘及顶帽

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1、工程名称桥梁工程里程/桩号IDK24+506.55设计文件图号桥墩设计参考图施工部位墩身、托盘及顶帽工程技术交底主要内容：1、墩身、托盘及顶帽施工工艺流程图。2、墩身、托盘及顶帽施工工艺。质量标准：1、墩身、托盘及顶帽钢筋绑扎工艺必须符合规范和设计要求。2、墩身、托盘及顶帽模板安装和拆除工艺必须符合规范和设计要求。3、墩身、托盘及顶帽混凝土的施工和养护必须符合规范和设计要求。4、综合接地、预埋件、接地端子的连接和支承垫石钢筋的预埋必须符合规范和设计要求。技术措施：1、墩身、托盘及顶帽施工工艺流程图（见下页）编制人：复核人:签发人：接受人：墩身、托盘及顶帽的技术交底施工单位名称：中建八

2、局第二工区桥梁四队编号：2009年4月3日墩身、托盘及顶帽的技术交底施工单位名称：中建八局第二工区桥梁四队编号：2009年4月3日工程名称桥梁工程里程/桩号IDK24+506.55设计文件图号桥墩设计参考图施工部位墩身、托盘及顶帽工程墩身、托盘及顶帽施工工艺流程图墩身平面放样承台顶面凿毛底垫层高度计算模板底面垫层辅助脚手架搭设绑扎墩身、托盘及顶帽钢筋处理综合接地钢筋支承垫石钢筋及预埋件预埋修整连结钢筋钢筋加工成型浇筑墩身、托盘及顶帽混凝土合格监理验收、签证不合格架立模板、安装支保监理验收、签证不合格合格模板试拼拆除模板、质量检查混凝土养护墩身、托盘及顶帽施工完毕编制人：复核人:签发人

3、：接受人：墩身、托盘及顶帽的技术交底施工单位名称：中建八局第二工区桥梁四队编号：2009年4月3日工程名称桥梁工程里程/桩号IDK24+506.55设计文件图号桥墩设计参考图施工部位墩身、托盘及顶帽工程2、墩身、托盘及顶帽施工钢筋绑扎工艺本桥墩身较低，墩身、托盘及顶帽采用大块钢模板一次整体浇筑成型。1)用仪器放出墩身纵、横中线，标出墩身底面位置，并复核承台顶面高程。2)墩身施工前，将基础顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修连结钢筋。3)搭设脚手架，两钢管水平间距≯1.0m，竖直间距≯1.2m，立面设对角交叉剪力撑，由下到上，斜通到顶；立面设斜向支撑2m一层，由下而上，一通到顶；顶部设对拉钢管

4、，横、纵向各2m一道。底部必须设扫地杆，距承台顶面≯20cm；安装的工作平台，必须满足工作要求，并严禁设单板；当工作面腾空高度≥2.0m时，视为高空作业，工人作业时必须配戴安全带、穿防滑鞋，确保高空作业安全（详见安质部施工安全技术交底）。4)钢筋由加工场统一下料加工，运至现场绑扎安装，严格按照施工规范、验标、图纸现场绑扎，严禁漏绑。钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%。钢筋加工时应采用电渣压力焊或电弧焊连接，焊缝长度符合规范及验标要求。5)托盘及顶帽的钢筋在加工场加工、安装，待墩身混凝土浇筑完毕后，整体吊入托盘顶帽的模板内，立即安装顶帽的

5、模板、加固，全过程安装时间不超过2小时以保证墩身、托盘及顶帽连续浇筑。6)墩身结构钢筋位置预埋牢固、准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎的垫块每平方米不少于4块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。7)支承垫石预埋钢筋位置和综合接地钢筋按设计图纸要求安装准确、牢固。8)自检合格后，报监理验收。验收合格后进入下一道工序。编制人：复核人：签发人：接受人：墩身、托盘及顶帽的技术交底施工单位名称：中建八局第二工区桥梁四队编号：2009年4月3日工程名称桥梁工程里程/桩号IDK24+506.55设计文件图号桥墩设计参考图施工部位墩身、托盘及顶帽工程3、墩身、托盘及顶帽施工安装模板工艺

6、1)模板试拼模板使用前须进行组拼、编号，组拼时用玻璃胶将模板拼缝密实、涂平整（拼缝外平整度控制在1mm以内），模板检查合格后，刷脱模剂。2)模板安装（a）在安装模板之前，依据墩身纵、横十字线用墨线弹出墩身的尺寸线及模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。（b）模板使用前检查是否变形、损坏，经检查合格方可使用，进行除锈、刷脱模剂。（c）模板分块吊装安装，按从中央向两侧拼装顺序进行拼装。为加快模板组装速度，拟用吊车吊装模板，人工配合立模，让模板内侧靠紧连接边角点的墨线。模板拼装螺栓、桁架螺栓必须上满，并加弹簧垫片，以防涨模。（d）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密不漏浆。底层模板下部承台顶面处

7、放一钢桁架，同时底层模板与承台预埋筋焊死，防止模板纵、横、竖向跑位。在模板横向两侧对称布置一对揽风绳，纵向对称设2对揽风绳，保证模板的垂直度。（当模板高度<8m时，设1层揽风绳；当模板高度>8m时,设2层揽风绳，揽风绳采用直径10毫米钢丝绳，地锚埋深不小于1.5米并夯实）。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动或偶然撞击。从模板底部至模板顶部，桁架立柱和桁架互相垂直且用连接钢板、连接螺栓加以固定，支架支承部分安置在坚固的承台上。确保浇筑混凝土过程中模板