论中国核电技术自主研发之路

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1、论中国核电技术自主研发之路1．中国核电发展的形势和任务     自从1985年3月20日秦山一期（秦山Ⅰ）核电站浇灌第一罐混凝土以来，中国核电建设已经整整走过了20个年头。先后有秦山Ⅰ、大亚湾、秦山Ⅱ、岭澳一期（岭澳Ⅰ）、秦山Ⅲ，五座核电站，共九台机组投产运营，总装机容量为670万千瓦，占全国总发电量的2％。这些核电站中，有自行设计，自行建造的我国第一座核电站秦山Ⅰ；有完全由法国和加拿大引进的大亚湾和秦山Ⅲ；有基本与大亚湾相同，但采用一些国产设备的岭澳Ⅰ；也有借助于大亚湾的经验，自行设计和建造的秦山Ⅱ。这些核电站中，除秦山Ⅲ是由加拿大引进的重水

2、堆型的外，其它均是压水堆型的。现在还在建设中的有田湾（中俄合作）、岭澳Ⅱ和秦山Ⅱ扩建工程（秦Ⅱ扩），它们各包括两台机组，单机容量分别为100万、100万和65万千瓦。这些核电站的建成和运行，为我国核电站设计、建造和运营，积累了宝贵经验，为今后我国核电建设打下了比较坚实的基础。     随着国民经济的高速发展，能源短缺日见突出。如果说几年前，核电还只是中国能源发展的一个选项的话，现在则是必须走的一条道路了。国家已经有了一个雄心勃勃的核电发展计划：准备到2020年，核电装机容量达4000万千瓦，即再投资4000亿人民币，再建31台百万千瓦级的核电机

3、组。     面对着这样紧迫形势，中国核电界要回答的问题是：今后的中国核电发展之路，应该怎么走？为了回答这个问题，我们要对中国核电发展的基本形势，有一个清醒的估计。这是确定今后中国核电发展方针的依据。    2.中国核电国产化成绩的评估     在中国核电界，关于核电国产化率，你常常会听到人们这样说：秦山Ⅱ为55％；秦Ⅱ扩将达70％；岭澳Ⅰ为30％，岭澳Ⅱ的一号机组力争取达50％，二号机组将达70％。几年前，有报道说：“中国核电设备制造跻身世界前列”，说的是上海锅炉厂制造的６０万千瓦核电机组的反应堆压力容器（下称压力容器）的事，据说在焊接、装配

4、、精密机械加工等方面实现了重大突破，开辟了中国核电设备制造的新领域。看了这些数字和报道，外界人士一定认为，中国的核电站建设一定是达到了相当高的水平，设计，建造（包括设备制造）和运营已经日臻成熟，只要再进一步提高国产化率，完全靠自己的力量建造核电站，已经指日可待。在中国，常常有媒体和业界的头面人物把事物的光鲜面摆給人看，而不是切实地反映事情的本来面貌，这几乎成了司空见惯的现象。但在这光鲜面下的事实，却并不十分令人鼓舞。    国产化的最核心的内容，是关键设备的自主制造。这些设备包括：压力容器、主循环泵、蒸汽发生器、稳压器以及主回路管道等。国产化率

5、是可以作为评估国产化成绩的一个指标，但这些关键设备制造的实绩更有实际意义，更能代表核电国产化的水平。那么，这些设备国产化的情况到底如何呢？到目前为止，除30万千瓦级核电机组的设备外，我国使用的唯一的60万千瓦级国产关键设备，就是上面说的，由上海锅炉厂制造的、用于秦山Ⅱ的一台压力容器。当时报道说，“跻身世界前列”，“已达到国际先进水平”。但实际并不如此，据媒体报道：这台压力容器接管端有四条焊缝被发现有缺陷，请了外国公司才得以修复。上锅因此失去了秦Ⅱ扩的订单。我们必须对自己的设备制造能力，做实事求是地评估。    3.国产化的秦Ⅱ扩模式和岭澳Ⅱ模式

6、    现在正在建设的秦Ⅱ扩和岭澳Ⅱ的技术路线，是值得我们认真研究的。秦Ⅱ扩为有更多可能采用国产设备，仍选用65万千瓦的发电机组。它的主要设备来源有两个途径，凡是有可能的，就采用国产设备；否则就从国外采购。压力容器和稳压器将由第一重型机械厂制造；蒸汽发生器将由上海电气制造；一回路主管道由经玛努尔（烟台）公司承担制造（算不得国产化）；而主循环泵（和上冲泵）则是由日本三菱提供。而所谓岭澳Ⅱ（百万千万级）模式，有的关键设备由中国公司和外国公司合作供应，如东方电机和法国热蒙已经联合组建阿海珐公司，生产主循环泵；而其它的则是采用国内公司“为主”制造，有外

7、国公司做技术支持，设备制造所需的原材料和核心部件由外国公司供应。据报道，岭澳Ⅱ的压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主回路管道的制造，都是以东方集团下属的东方锅炉和东方电气等为主，辅之以法玛通的技术支持（加买原材料、核心部件）。     比较秦Ⅱ扩和岭澳Ⅱ，我们可以看出以下几点：     首先，如果两座核电站建成后，技术成熟程度可达到同一水平的话，因为计划建造的核电站应为百万千瓦级的，那么按岭澳Ⅱ模式可以一步到位；而按秦Ⅱ扩模式，中国虽有制造60万千瓦级的压力容器经验，但那是上锅制造的，而且还不算十分成功。对一重来说，制造这种级别的压力容器，技术上并

8、没有继承性，仍然是不小的挑战；由上海电气承担蒸汽发生器和由一重承担的稳压器，能否通过这次制造，使其制造技术达到成熟，尚有待实践证明；主循环泵仍从日本三