印尼亚齐吊装方案9.27

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1、印尼亚齐发电厂主厂房钢结构工程吊装专项方案编制人：审核人：批准人：年月日吊装专项方案一、编制说明：(1)提供的施工图纸和补充文件等资料；(2)现场土建工程的进度情况及工程周边情况；(3)现行有关质量标准和规范；二、工程概况本工程多层H型钢框架钢结构，厂房长99.85m,柱距9m,共11间，宽38.90米，共两跨，AB跨和BC跨，AB跨跨度24m,最高点29.66m,BC跨跨度13.5m,1~2轴高49.2m,2~11轴高42.44m,12轴楼梯间高45.8m。A轴柱分两段，下段长15.54m,A1和A2最重

2、有10.5t,其余在9t左右；上段长11.41m,最重8t；B轴柱分四段，下段长15.89m,最重有16.3t；中1段长6.73m,最重有7t,中2段长11.78m,最重10t；上段，1~2轴长19.08m,重8.8t,3~12轴长12.28m,最重5.6t。C轴柱分三段，下段长15.89m,最重有15t；中段长17.89m,最重有16.6t,上段,1~2轴长17.64m,重7.7t；3~12轴长10.84m,最重5.4t。钢柱采用焊接H型钢，材质为Q345B，拼接采用双夹板，大六角高强螺栓连接。热轧H型钢

3、，材质为Q235B，拼接采用双夹板，大六角高强螺栓连接。三、大构件在BC跨29.66m标高，3~5轴间和9~11轴有4.5t~8.6t重,计26支钢梁。其中4轴和10轴钢梁重8.6t。四、资源配置：1、主要施工机器具序号名称规格/型号单位数量备注1汽车吊25T辆12履带吊50T辆13履带吊150T辆14平板汽车20T辆15水准仪台16经纬仪台27倒链2T只28倒链5T只29扭矩板手把510交直流电焊机台611烘 箱台112气割工具套513软爬梯套814防垫器套815螺旋千斤顶10T个216螺旋千斤顶20T个

4、217大锤10P把518磁座钻台219切割机台120钢丝绳￠24m4021钢丝绳￠28m401、人力计划计划安排劳动力50人，分批进场：(1)第一批人力11人已于9月7到场；(2)第二批人力20人计划10月25日到场；(3)第三批人力19人计划11月15日进场；2、现场管理人员项目经理高张兴项目负责人沈子春技术负责项永雄质检员赵运春资料员陆纪春施工员马位祥安全员伍远南一、吊装方案：(一)吊装说明l现场情况和周边环境（1)目前陕西电建正在吊装锅炉房3~5/K1~K3区域。（2)主厂房基础完成1~3轴/BC轴（

5、3)AB跨内1/2轴~1/4轴和9轴~1/10轴内有深-4.500m基坑。（4)主厂房18.14m以下构件已到现场，18.14m以上构件预计11月初到现场。l安装顺序根据现场情况、周边环境和车间制作顺序，总体安装顺序如下：(1)先吊装BC跨，后吊装AB跨。(2)1~6轴吊装完成后吊装6~12轴(3)18米以下构件先吊装完成，后吊装18米以上构件(4)3轴→1轴，3→10轴,12→10轴，逐个轴线推进。l最不利工况图：见附图1l吊机作业位置图：见附图2，考虑最不利工况，1~3轴和10~12轴区域构件150T履

6、带吊布置在1轴和12轴厂房外进行作业吊装，3~10轴区域构件150T履带吊布置在5~8轴/AB间进行作业吊装。(二）、吊装方法:(1)安装工艺流程：钢柱→主梁→连系梁→支撑梁→楼层梁，形成一个稳定的四方结构后，往上逐层安装(2)安装前准备l对基础螺栓进行复测，基础面标高复测，。l基础上应划出纵、横向中心线和标高基准点，基础划线允许误差：a、纵、横向中心应互相垂直b、柱子间距　±10mmc、柱子相应对角线≤8mml因构件从车间出厂，均为裸装，经海运到现场，安装前根据装箱单和图纸，应会同建设单位、监理单位共同对

7、货进行检查验收。a、安装前对梁、柱在地面进行外形尺寸进行复核。钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）项目允许偏差多节柱铣平面至第一个安装孔距离　±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件弯曲矢高L/1000,且不应大于10.0b、柱、梁的弯曲度、桡度和扭转值不大于全长的1‰l在构件面上标注出中心位置；l准备好安全防护用具，操作平台、挂篮，上高软梯，防坠器；(2)吊装方法钢架的安装主要采用单件吊装，第一、二、三层采用50t履带吊和25

8、t汽车吊辅助进行吊装，四层以上采用150t履带吊和50t履带吊辅助进行吊装，大构件的吊装选用150T履带吊进行吊装（吊机选用参见附表）。因C轴往K轴区域锅炉区已安装，没有吊装通道。BC轴高达42.4m,AB跨高29.66m,AB跨可以在A轴外吊装，但BC跨在A轴外150T履带吊无法覆盖，BC跨吊装只能考虑AB轴区域作为吊装通道。l钢柱：柱底按照测定的标高，用15cm*15cm大小，厚度10~15mm垫块，垫至-0