汽动给水泵检修文件包

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1、600MW机组检修文件包GHCD-QJ-00/05#1机组汽动给水泵检修设备编码:10LAC10AP001KP02/10LAC20AP001KP02设备负责人:检修专业主管:设备检修负责人:检修承包商:计划检修时间:月日——月日***发电有限责任公司年月日第19页检修文件包编审表发电公司签名日期批准人审定人审定人编写人检修承包商批准人审定人审核人第19页版次:第1版一检修工作任务单页码:3/16设备名称设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.轴晃动度检查2.节流

2、衬套和密封轴套间隙检查3.叶轮与导叶衬套间隙检查4.叶轮与泵壳密封环间隙检查5.增压级叶轮与导叶衬套间隙检查6.平衡鼓与节流衬套径向间隙检查7.转子两侧径向轴承与泵轴间隙检查8.转子总窜量检查9.转子推力间隙检查10.联轴器中心检查工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号:修后目标1.轴承振动(双振幅值):≤0.04mm2.轴承温度:≤70℃

3、3.各密封面无渗漏签字方甲方:乙方:监理;设备部点检长:检修专业主管:监理负责人:年月日年月日年月日第19页版次:第1版二修前准备卡页码:4/16¨设备基本参数泵型号:HPT300-330-5入口压力:2.2MPa出口压力:21.8MPa抽头出口压力(再热减温):9.4MPa抽头流量:85t/h主出口流量:1212t/h转速:5587rpm正常轴振:0.07mm轴振报警值:0.105mm¨设备修前状况检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)技术交底负责人签字:年月日接受交底负责人签字:年月日第19页版次:第1

4、版二修前准备卡页码5/16工具准备序号工器具名称规格单位数量编号准备情况1敲击扳手30-65mm把各1□2活动扳手8"-18"把各2□3内六角扳手套1□4轻型套筒扳手套1□5重型套筒扳手套1□7梅花扳手10-32mm套1□8角磨机台1□9内磨机台1□10线架220V个1□11游标卡尺0-300mm把1□12深度尺0-300mm把1□13外径千分尺0-25mm把1□14塞尺4"把1□15百分表0-10mm套3□16合像水平仪台1□17大锤把2□18刮刀平面、三角把各2□19钳工常用工具批1□20链条葫芦2T个2□21钢丝绳批1□22常用

5、起重工具批1□23螺旋千斤顶50T个2□24液压分体顶30T套2□25枕木根6□26专用工具□27芯包拆卸装置套1□第19页28芯包抽出装置套1□29联轴器螺母专用扳手□30联轴节抽出装置套1□31平衡鼓抽出装置套1□32推力轴承定位环抽出装置套1□33密封轴套螺母勾扳手个1□34平衡固螺母勾扳手个1□第19页版次:第1版二修前准备卡页码:7/16材料准备序号材料名称规格材质单位数量准备情况1碎布kg3□2砂纸0#张5□3金相砂纸0#张3□4生料带卷2□5油石支1□6油性笔支1□7煤油kg3□8面粉kg□9砂轮片片□10清洗剂790筒

6、5□11垫片0.05-0.50mm不锈钢□12红丹粉kg□13润滑油#32汽轮机油升4□14二硫化钼膏筒1□15石棉纸板0.80mmkg5□1617181920212223242526第19页备件准备序号材料名称规格材质单位数量准备情况1汽泵备用芯包套1□2传动端径向轴承套1□3推力盘个1□4平衡鼓个1□5高压侧密封垫个1□6自由端径向轴承套1□7推力轴承工作瓦块套1□8推力轴承非工作瓦块套1□9节流衬套个1□10中间抽头密封垫套1□施工现场准备1清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。□2拆卸部件的安置规定及标志完善

7、。□3现场保卫及消防设施完善,备有废油收集用具。□4起吊用具检验合格。□第19页版次:第1版三 检修工序卡页码:9/16一、检修工序步骤及内容参见:参见点检作业标准―――(标准序号)二、质检点分布:质检点分布质检点性质质检点序号质检点内容页 码W 点W-1¨2.4.2测量油档的间隙W-2¨2.4.5测量轴瓦的顶部间隙和轴瓦紧力W-3¨2.4.6测量轴瓦的两侧间隙W-4¨2.5.3.1测量油档的间隙W-5¨2.5.5测量轴瓦的顶部间隙和轴瓦紧力W-6¨2.5.6测量轴瓦的两侧间隙W-7¨2.9.4平衡鼓与衬套检查W-8¨2.9.5检查迷

8、宫密封W-9¨2.9.6轴套的检查W-10¨3.1.4.1测量轴瓦和油挡间隙W-11□3.3.1测量轴瓦和油挡间隙W-12□4.3.12转子总窜量检查H 点H-1¨2.2测量泵与小机的中心,轴端距离、泵轴的推力间隙H-2

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