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《铜转炉白烟尘加压浸出工艺研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2018.04.002铜转炉白烟尘加压浸出工艺研究刘飞1,2，洪育民1，赵磊2（1.江西铜业集团公司贵溪冶炼厂，江西贵溪335424；2.北京矿冶科技集团有限公司，北京100160)摘要：针对铜冶炼转炉白烟尘中有价金属的综合利用，开展了加压浸出工艺研究。在液固比6︰1(mL/g)、初始硫酸浓度0.6mol/L、浸出温度120℃、氧分压0.6MPa、浸出时间3h、搅拌速度500r/min的条件下，Cu、Zn浸出率均高于95%，Cd浸出率大于90%，As、Fe浸出率可以控制在10
2、%以下。同步实现Cu、Zn、Cd高效浸出与As、Fe的抑制，有利于后续加压浸出液中的有价金属的分离。关键词：白烟尘；加压浸出；铜；砷；铁中图分类号：TF811文献标志码：A文章编号：1007-7545（2018）04-0000-00StudyonPressureLeachingofCopperConverterWhiteDustLIUFei1,2,HONGYu-min1,ZHAOLei2(1.GuixiSmelter,JiangxiCopperCorporation,Guixi335424,Jiangxi,China;2.BGRIM
3、MTechnologyGroup,Beijing100160,China)Abstract：Torealizecomprehensiveutilizationofvaluablemetalsincopperconverterwhitedust,pressureleachingprocesswascarriedout.TheresultsshowthatleachingrateofmetalsisCu>95%,Zn>95%,Cd>90%,As<10%,Fe<10%undertheoptimumconditionsincludingL/
4、Sof6︰1(mg/L),initialsulfuricacidconcentrationof0.6mol/L,leachingtemperatureof120℃,oxygenpartialpressureof0.6MPa,leachingtimeof3h,andstirringspeedof500r/min.Valuableelementsofcopper,zincandcadmiumcanbeeffectivelyseparatedfromimpuritiesofarsenicandironwhichfacilitatessep
5、arationofvaluablemetalsinlixivium.Keywords：whitedust;pressureleaching;copper;arsenic;iron国内大型铜冶炼厂多通过闪速熔炼、PS转炉吹炼和回转式阳极炉精炼等工序将铜精矿和废杂铜冶炼成能满足电解精炼工序需求的阳极板。在冶炼过程中，入炉物料含有的微量Pb、Zn、As、Sb、Bi、Cd、In等元素在转炉白烟尘（以下简称白烟尘）中得到了富集。白烟尘的处理工艺以湿法提取为主，其中硫酸体系浸出又占主流地位，如铜陵有色、金川公司、云南铜业、方圆铜业和中条山有色等
6、企业均采用类似工艺[1-3]。硫酸体系浸出的本质是利用Pb、Bi及其化合物几乎不溶于稀硫酸溶液的特性，通过浸出实现Pb、Bi与Cu、Zn、In、Cd等金属的分离[4-6]。但对于含有较多硫化物、低价氧化物和复杂盐类化合物等成分复杂的白烟尘，采用常规硫酸体系浸出效果不是很理想，铜的浸出率不高，约75%，而且大量As、Fe等杂质元素进入浸出液（As浸出率~60%，Fe浸出率50%），加大了浸出液处理难度，拉长了工艺流程。加压浸出是高温高压下强化浸出过程，同时利用氧气或空气中氧气对物料中的硫化物、低价氧化物进行氧化，可以有效提高元素浸出率
7、，缩短浸出时间[7]，在镍精矿、锌精矿、钼精矿、钨精矿、金精矿以及砷滤饼获得大规模的工业推广应用，但在白烟尘处理上尚未有应用。徐志峰等[8]开展了高铜高砷白烟尘的加压浸出研究，在液固比5︰1(mL/g)、初始硫酸浓度0.74mol/L、浸出温度180℃、氧分压0.7MPa、浸出时间2h的条件下，Cu、Zn浸出率分别约95％和99％，As浸出率约20％，Fe浸出率仅6％左右，实现了Cu、Zn与As、Fe较好的分离。但在浸出温度180℃时，蒸汽分压1.0MPa，再加上氧分压0.7MPa，总压达到了1.7MPa。过高的温度和压力一方面会增
8、加设备投资成本和生产运营成本；另一方面，氧分压过高，不利于安全生产，设备材质选择上也需要单独考虑。因此，本研究以国内某大型铜冶炼厂白烟尘为原料，并结合该企业需求及现有工艺流程，探索较低温度、较低压力下白烟尘的高效浸出分离技术。1试验原
