简述钠测定过程中的钠表两点定位方法

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1、简述钠测定过程中的钠表两点定位方法。答：碱化后的Ⅰ级试剂水冲洗电极和电极杯，使pNa计的读数在pNa6.5以上。再以碱化后的被测水样冲洗电极和电极杯2次以上。最后重新取碱化后的被测水样。摇匀，将电极浸入水样中，摇匀，揿下仪表读数开关，待仪表指示稳定后，记录读数。若水样钠离子浓度大于0.001mol/L则用Ⅰ级试剂水稀释后滴加二异丙胺使pH大于10然后进行测定。经常使用的pNa电极。在测定完毕后应将电极放在碱化后的pNa4标准溶液中备用。不用的pNa电极以干放为宜，但在干放前应以Ⅰ级试剂水冲洗干净。以防溶液浸蚀敏感薄膜。电极一般不宜放置过久。0.1mol/L甘汞电极在测试完后，应浸泡在

2、0.1mol/L氯化钾溶液中，不能长时间的浸泡在纯水中，以防盐桥微孔中氯化钾被稀释，对测定结果有影响。简述PH测定过程中的两点定位方法。答：先取pH7标准缓冲溶液依上法定位。电极洗干净后，将另一定位标准缓冲液（若被测水样为酸性，选pH4缓冲液；若为碱性，选pH9缓冲液）倒入塑料杯内，电极底部水滴用滤纸轻轻吸干后，把电极浸入杯内，稍摇动数秒，按下读数开关。调整斜率旋钮使读数指示或显示该测试温度下第二定位缓冲液的pH值。重复1～2次两点定位操作至稳定为止。转动设备使用规则？答：(1)周围无堆积物品；    (2)电机接地线完好，停１５天（潮湿７天）或检修后，启动前必须测绝缘；    (3

3、)泵压力表，电流表齐全好用；    (4)盘车轻松、灵活、无卡；    (5)泵对轮罩完好，冷却水，油质良好；    (6)连续启动不能超过２次；    (7)运行中电机温升不超过７０℃；    (8)设备运行中轴承温升不超过４０℃，振动不超过0.6mm。    (9)启动后应平稳，无噪音，各表计指示正常；   (10)运行中泵机械密封或填料应不发热，无漏水，漏油。17、反渗透运行注意事项有哪些？答：(1)当遇到下列情况之一时，RO装置必须停运：(a)RO进水水质不合格。(b)阻垢剂、还原剂加药装置故障，不能加药。(c)RO出现不能排除的故障。(2)严格按要求进行操作，防止损坏膜元件

4、。不允许突然增大膜装置进水流量和压力，否则会造成膜的损坏。(3)RO装置运行中严禁同时关闭产水出口气动阀和产水排放气动阀。高压泵不允许吸入侧在负压下运行，至少要保持0.05MPa压力。(4)RO装置停运一周以上时，需充2%亚硫酸氢钠溶液实施保护。(1)RO高压泵进口压力必须大于0.05MPa。. 简述给水加氨的目的及原理，并写出反应方程式？答：提高给水PH，原理为用氨水的碱性中和碳酸的酸性。NH4OH+H2CO3NH4HCO3+H2ONH4OH+NH4HCO3(NH4)2CO3+H2O22. 什么情况下，反渗透装置必须立即停运？答：（1）RO进水水质不合格。（2）阻垢剂、还原剂加药装

5、置故障，不能加药。（3）RO出现不能排除的故障。、运行人员如何进行巡回检查？首先运行人员对自己管辖的设备系统应清楚，在接班检查时，应明确设备运行的状态，发生和处理过的缺陷，上一个班曾进行过的操作等，接班时，是否有设备处于不正常状态。了解完后，应认真对设备进行状态检查。巡回检查时，应携带所需的工具如手电筒、听棒，检查时应做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅等，巡回检查的路线根据各个岗位的不同应定出标准，对发现的异常，应及时采水样，进行监督化验。在巡回检查中，及时发现设备的隐患、缺陷，确保人身和设备的安全，对特殊方式运行的设备应增加巡回检查的次数和项目。巡回检查中发现的问题，应详细记录在值班人志内

6、，并及时填写缺陷报告单。27、水泵启动前应检查什么？28答案：(1)泵体及电动机周围应清洁，无其它杂物；(2)电动机接线应完好，地脚螺丝必须牢固；(3)靠背轮转动灵活，安全罩完整可靠；(4)各表计应完好，处于投入状态；(5)各润滑的地方应有足够的润滑油(或润滑脂)；(6)备用半月以上的泵，启动前应联系电气测试绝缘，运行泵和备用泵每星期切换一次；(7)水源(池)应有足够的水位能保证正常运行；(8)当强碱溅到眼内或皮肤上时，应如何处理？答：若强碱不慎溅至皮肤上应立即用大量清水清洗，再用急救药品清洗，严重时，立即送医院检查处理。29、蒸汽品质恶化的危害有哪些？答：危害如下：（1）造成过热器

7、积盐，引起腐蚀并影响传热，导致过热器超温爆管。（2）在汽轮机通流部分积盐，减小通流面积，导致汽轮机腐蚀，影响汽机效率。（3）在汽轮机调速汽门处积盐，造成汽门、门杆、门座腐蚀及卡涩，影响调速系统的灵活性，以至影响安全运行。30、引起蒸汽品质恶化的原因有哪些？答：主要原因分析入下：（1）设备有缺陷，如锅炉内部结构的缺陷，汽水分离器的分离效率不高等。（2）水质控制不当，化学除盐水质量不稳，锅炉内部处理不当，凝汽器经常泄漏，露水控制指标不合理。（3）运行方式不合理