锅炉整体水压试验方案(双峰)

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1、湖南省火电建设公司施工方案编制单位湖南省火电建设公司双峰生物质发电厂项目部工程名称双峰凯迪生物质发电厂1*30MW机组工程单位工程锅炉本体安装项目编码Q/501-103-GL-15版次A版名称：锅炉整体水压试验编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期目录1编制依据及引用标准12工程概况及施工范围12.1工程概况12.2锅炉水压试验范围23施工作业人员配备及人员资格要求34施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备45施工条件及准备工作46作业程序、方法及要求56.1作业程序流程图66.2作业方法及要求66.3专项技术措施77质量控制及质量验收107.2中间控制见证点设置

2、107.3中间工序交接点设置117.4工艺纪律和质量保证措施117.5质量验收及签证118安全、文明施工及环境管理要求和措施11表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）13表8-2环境因素及控制措施一览表159附图：169.1#3锅炉水压试验方案图169.2#3锅炉水压试验升压曲线图169.3#3锅炉水压试验组织机构图169.4#3锅炉水压试验小组人员构成及职责图161编制依据及引用标准1.1《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》（电力部建质[1994]102号文）1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉篇）DL/T5210.2-20091.3《电力建设施工及验收

3、技术规范》（第4部分：电厂化学）DL/T5190.4-20041.4《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）1.5《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004)1.6《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996)1.7《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部颁发，1996年版）1.8《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-20041.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-20081.10杭州锅炉集团股份有限公司供设计资料及《锅炉安装说明书》2工程概况及施工范围2.1工程概况本锅炉采用高温超高压参数、单炉膛、自然循环、单段蒸发系统、集中

4、下降管、平衡通风、固态排渣、自然循环流化床锅炉。锅炉型号：KG120-540/13.34-FSW2型锅炉循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器，锅炉采用支吊结合的固定方式，水冷壁、过热器、省煤器采用全悬吊方式。空气预热器、分离器采用支撑结构。锅炉主要参数如下：锅炉基本尺寸：29.3m×13.2m锅筒中心标高：36.55m炉顶大板梁标高:41.1m序号项目符号单位BMCR1额定蒸发量Dt/h120.462给水量Dgst/h116.63过热器减温水量DPst/h7.494主蒸汽压力PMpa(g)13.345主蒸汽温度t℃5406给水温度tgs℃240.57给水压力PgsMpa(g)15.18锅筒压

5、力PgtMpa(g)14.816该炉型主要由全焊膜式水冷壁炉膛、2台旋风分离器、尾部竖井和省煤器竖井四部分组成。炉膛内炉前区域布置有屏式受热面：8片膜式高温屏式过热器管屏。炉膛与尾部竖井之间布置2台旋风分离器，其下部各布置一台回料器。尾部竖井由包墙形成烟道结构，前竖井烟道内布置有16片低温屏式过热器管屏。后竖井烟道内布置有从上到下依次布置有低温过热器、高温过热器。省煤器竖井布置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ蛇形管省煤器。蒸汽温度的调节采用三级喷水减温器，布置在连接管道上。喷水水源为锅炉给水，减温器采用笛型管式。三级喷水减温器中，第一级作为备用喷水用，第二、三级作为气温调节用。本炉设计有一台定期排污扩容器，一台连

6、续排污扩容器，定排、疏放水、事故放水均排入定排扩容器。锅炉给水经过水冷回料阀到省煤器入口集箱和水平布置的省煤器，进入省煤器的出口集箱，最后由省煤器引出管接至锅筒。在启动阶段，省煤器再循环系统可以将炉水从锅筒直接引至水冷回料阀进口集箱，从而保护水冷回料阀和省煤器。锅炉采用自然循环，锅筒内的锅水由集中下降管分配到炉膛水冷壁和延伸墙水冷壁，经炉膛水冷壁和延伸墙水冷壁加热后成为汽水混合物，随后经水冷壁上集箱和延伸墙水冷壁上集箱、汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的锅水进入锅筒水空间，进行再循环。分离出来的饱和蒸汽由锅筒顶部的饱和蒸汽连接管分别引至第1烟道的前墙、中间墙，汇集到前墙下集箱和中间

7、墙下集箱，再分别经过烟道的侧墙、后墙流入低温过热器入口集箱，然后依次经过低温过热器（SH1）、备用喷水减温器、低温屏式过热器（SH2）、二级喷水减温器、高温屏式过热器（SH3）、三级喷水减温器、高温过热器（SH4）、最后将合格的过热蒸汽引向汽轮机。。2.2锅炉水压试验范围2.2.1锅炉本体受热面设备：水冷返料阀体、水冷立管、水冷锥斗、出口环形集箱、省煤器、汽包、水冷壁、包墙过热器、低温过热器、低温屏式过热器、