锅炉整体水压试验施工方案

《锅炉整体水压试验施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、同煤阳高2×350MW热电厂工程1#锅炉整体水压试验施工方案1#锅炉整体水压试验施工方案一、工程概况1.1工程简介:大同煤矿集团阳高2×350MW热电厂工程超临界空冷机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的，具有自主知识产权的超临界350MW循环流化床锅炉。锅炉炉型是HG-1207/25.4-L.MG2型，为一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、M型布置.第一跨主要布置有炉膛,主要设备有水冷壁、水冷屏、高温过热器、高温再热器等；第二跨布置有三台高温冷却式

2、旋风分离器；第三跨为尾部烟道，主要布置有包墙过热器、省煤器、低温过热器、中温过热器、低温再热器等。1.2主要设备布置及特点:炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）30163mm,炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）10143mm，前侧水冷壁下联箱标高为7000mm，左右侧下联箱标高为6600mm，前水上联箱标高为64000mm，左右侧上联箱标高为64900mm，大板梁底标高为78000mm；后烟井总深度为10334mm，宽度19482mm，布置有省煤器、低温过热器、中温过热器、低温再热器，省煤器入口标高为46575mm、出口标高

3、为72850mm，低温过热器入口标高为50582mm、出口标高为55000mm，中温过热器入口标高为56058mm、出口标高为65458mm,低温再热器入口标高为50878mm、出口标高为60182mm；烟气经隔墙中分，前侧布置再热器后侧布置过热器，由四侧包墙合拢，形成后烟井；隔墙包墙下集箱标高为47375mm，前后包墙上集箱标高为71250mm,隔墙及两侧包墙上集箱标高为72050mm；1.3锅炉主要参数（额定工况）锅炉型号HG-1207/25.4-L.MG2过热蒸汽流量1207.2t/h过热蒸汽出口压力27.43M

4、Pa过热蒸汽出口温度571℃再热蒸汽流量970.8t/h再热蒸汽进口压力5.68MPa再热蒸汽出口压力5.48MPa再热蒸汽进口温度350.6℃再热蒸汽出口温度569℃第31页共42页同煤阳高2×350MW热电厂工程1#锅炉整体水压试验施工方案省煤器进口给水温度295.7℃1.4水冷系统流程如下:给水管路水介质由炉前右侧进入尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱，水流经省煤器受热面吸热后，由省煤器出口集箱右端引出，经水冷壁降水管进入水冷壁下集箱，经水冷壁管到水冷壁上集箱，经过水冷屏降水管、水冷屏管屏到水冷屏上集箱，再经过联

5、络管到汽水分离器。1.5过热器系统流程如下:启动分离器进行汽水分离，循环运行时,从分离器分离出来蒸汽经过蒸汽引出管到旋风分离器入口烟道，再经过过连管（入口烟道下集箱到分离器）到旋风分离器，然后经过过连管（分离器上集箱到包墙上集箱）到包墙过热器，通过过连管（前包墙上集箱到低过进口集箱）到低温过热器、中温过热器，经过过连管（中过出口集箱到高过进口集箱）到达高温过热器，最后经主蒸汽管道引至汽轮机高压缸。1.6再热器系统流程如下:汽轮机高压缸蒸汽做完工后，由低温再热器进口管道经低温再热器及其出口连接管道、末级再热器、集箱至末级

6、再热器及热段出口管道引至汽轮机中压缸。1.7一次汽水压系统范围：一次汽系统包括自设计院主给水管道上电动闸阀（给水操作台）至锅炉厂供主蒸汽管道堵阀间的水系统及过热系统。主要包括主给水管道、省煤器进口集箱、省煤器、省煤器中间集箱、省煤器出口集箱、水冷壁降水管、水冷壁下集箱、水冷壁管屏、水冷壁引出管、水冷屏降水管、水冷屏、汽水分离器、储水箱、扩容器进口连接管道一次闸阀前、旋风分离器入口烟道、旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、中温过热器、过热器联络管（包括减温器）、末级过热器、过热器出口管道（包括堵阀、对空排气阀、安全阀及锅

7、炉范围内附属管道）参加水压试验。所有锅炉炉顶放空气管到一次门，受热面集箱疏水至一次门（包墙过热器疏水2路，分离器疏水3路，水冷壁疏水5路，高过入口疏水2路，低过入口疏水1路，中过入口疏水1路，水冷屏疏水1路，给水疏水1路。）全炉取样管路至一次门。1.8二次汽水压系统范围自再热器进口管道水压试验堵阀至再热器出口管道水压试验堵阀之间的系统。其中包括有：低温再热器、末级再热器、再热器事故喷水减温器。附属管路:1.二次汽系统内的放气、疏水（高再疏水1路，低再疏水1路）试验到一次门。第31页共42页同煤阳高2×350MW热电厂工

8、程1#锅炉整体水压试验施工方案二、编制依据：2.1哈尔滨锅炉厂、设计院提供的设备安装图纸及相关技术说明和有效联系单及会议纪要2.2中电联标准[2012]16号《工程建设标准强制性条文》电力工程部分及火力发电工程建设标准强制性条文实施指南(2013年版)2.3《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—19962.4《电站锅炉压力容