延迟焦化装置焦炭塔试压方案

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1、塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔（T301A/B/C/D）水压试验方案SHWJ-YJ-FA受控本中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改造项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔水压试验方案修改码：0发放编号：有效期：2010年04月-2010年6月印数：持有人：批准：审核：编制：中国石化集团第五建设公司塔河工程项目部二零一零年四月Page19of20塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔（T301A/B/C/D）水压试验方案目录1.编制依据32.试压概况33.试压工序及施工措施53.1.试压程序53.2.试压准备53.3.临时

2、上水管线的安装73.4.上水试压放水施工过程74质量管理计划124.1质保体系124.2质量控制点135劳动力安排136.试压手段用料146.1施工机具计划146.2.手段用料计划147.施工网络计划158.现场文明施工及安全管理168.1.HSE管理体系168.2.HSE管理体系运作16Page19of20塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔（T301A/B/C/D）水压试验方案1.编制依据1.1.焦炭塔图纸70-2041.2.《焦炭塔制造及验收工程技术条件》70-002/N21.3《钢制压力容器》GB150-19981.4.《压力容器安全技术

3、监察规程》1.5.《钢制塔式容器》JB/T4710-20051.6.《承压设备无损检测》JB/T4730-20051.7.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19991.8.《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20071.9.《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-20071.10.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-20071.11.《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》JB4744-20002.试压概况在中国石化股份有限公司塔河分公司重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置建设施工中，我

4、公司承担了四台焦炭塔（T301A/B/C/D）制造安装施工任务。现焦炭塔制造、本体吊装、接管焊接、热处理前无损检测、整体热处理、热处理后无损检测（试压前）等工作已进行完毕，各项检测结果合格，具备试压条件，进入试压阶段。为保证试压工作顺利进行，特编制此试压方案。Page19of20塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔（T301A/B/C/D）水压试验方案焦炭塔设计参数如下表：设计温度（℃）505℃设计压力（Mpa）0.35Mp主体材质SA387Gr11CL1/SA387Gr11CL1+06Cr13规格（mm）Φ9000×38626×(24+3)/(

5、27+3)/(30+3)/35/38/40耐压试验（Mpa）0.741Mpa（立式水压）无损检测100%RT、100%UT、100%MT、100%PT保温厚度（mm）160/100热处理焊前预热，焊后消氢及整体消除应力热处理容积（m3）1958金属总重（Kg）290355试压特点：a)焦炭塔作为焦化装置的关键设备，试压是检验焦炭塔制造质量的重要手段之一。b)塔体较大，试压过程长，影响因素多。c)塔主体材质为SA387Gr11CL1、SA387Gr11CL1+06Cr13，需经整体热处理，试压前需确认的制造资料多。d)四台焦炭塔基础为框架式基础，对试压过程中的沉降

6、观测要求严格。Page19of20塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔（T301A/B/C/D）水压试验方案3.试压工序及施工措施3.1.试压程序试压准备→临时管线安装→装水前基础沉降观测→T301B/C两台塔同时上水→上水1/3时基础沉降观测、检查合格后→上水2/3时基础沉降观测、检查合格后→上水100%后基础沉降观测(观测时间不少于48小时，每隔8小时观测一次，不均匀沉降量应符合设计要求)→试压并检查验收合格→将T301B/C中的水倒入A/D两台塔中→上水1/3时基础沉降观测、检查合格后→上水2/3时基础沉降观测、检查合格后→上水100%时基

7、础沉降观测(观测时间不少于48小时，每隔8小时观测一次，不均匀沉降量应符合设计要求)→试压并检查验收合格→放水→沉降观测及塔体垂直度复测3.2.试压准备3.2.1.四台塔压力试验前，需对以下资料进行审查：1）设计图纸、设计修改及现场签证内容全部施工完；2）半成品部件材料质量证明书；3）焊接材料质量证明书；4）基础中间交接记录；5）塔体组对记录；6）塔整体安装记录及垫铁隐蔽记录；Page19of20塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔（T301A/B/C/D）水压试验方案7）塔体焊接记录；8）无损检测报告（包含热处理后的无损检测报告）；9）热处理报

8、告。3.2.2.四台塔压