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时间:2018-08-05
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1、下承自行式移动模架原位整孔现浇32m简支箱梁施工技术方案一、工程概况甬台温铁路客运专线木周岭特大桥起讫桩号为DK38+471.06~DK40+401.24,中心里程为DK39+436.15,全长1930.18m,桥型布置为:(62+2×112+62)m连续梁+1-32简支箱梁+(48+80+48)m连续梁+9-32m简支箱梁+(40+64+40)m连续梁+28-32m简支箱梁。简支箱梁长为32.6m,计算跨径为31.1m,跨中部分梁高为2.8m,支点部分梁高为3.0m,横桥向支座中心距4.7m。梁顶宽13m,底宽5.74m,建筑总宽13.4m,挡碴墙内侧净宽为9m,桥上人行道栏杆内侧净宽12
2、.8m。梁体C50砼为316m3/孔,钢筋66t/孔,钢绞线12.4t/孔、27束/孔。木周岭特大桥8#~17#墩的9孔32m和20#~35#墩的15孔32m简支箱梁采用移动模架法原位整孔现浇施工,4#~5#墩和35#墩~48#台13孔32m简支箱梁采用满堂支架法现浇施工。本工程共投入2台郑州大方产DXZ32/900下承自行式移动模架,施工顺序为第9孔→第16孔、第21孔→第35孔。二、编制依据1、《有碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)》(通桥(2006)2221-V);2、《铁路桥涵施工技术规范》(TB10203-2002)3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》4、《铁路桥涵工程
3、施工质量验收标准》(TB10415-2003)5、《铁路混凝土及砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)6、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》7、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)8、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)9、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005)三、移动模架简介图1DXZ32/900移动模架总装图DXZ32/900下行自行式移动模架系针对铁路客运专线双线整孔桥梁施工而设计,为下行式结构,能够自行倒装主支腿。主要由主框架总成、外模系统、内模系统、主支腿及立柱、前辅助支腿
4、、中辅助支腿、后辅助支腿、电气液压系统及辅助设施等部分组成,总图主框架中心距11米。其主要技术参数如下:DXZ32/900移动模架主要技术参数表表1序号项目技术规格及特性1设备型号DXZ32/900下承自行式移动模架2施工使用工法逐跨整孔原位现浇3总体方案桥面下支撑,两根纵向主梁支撑模板系统4适用桥跨跨度≤32.7m,梁重小于900t/的简支或先简支后连续预应力混凝土双线整孔箱梁5适应桥墩高≥3.5米6适应纵坡3.0%7适应曲线半径1500m8环境风压要求移位时风压≤150N/m2(瞬时风速≤16m/s)浇注风压≤800N/m2(瞬时风速≤36m/s)9自动化方式竖向顶落用大吨位分离式千斤顶
5、实现纵向移位用液压油缸完成模架横向开、合采用液压油缸完成支腿自动前行倒装10前主支腿最大支点反力2*377吨11后主支腿最大支点反力2*322吨12前辅助支腿最大支点反力2*40吨13中辅助支腿最大支点反力2*140吨14后辅助支腿最大支点反力2*110吨15整机使用总功率约65kW动力条件~4AC、380V、50Hz1617液压系统压力31.5MPa18移位速度0~1.0m/min19主梁挠度小于L/700(仅考虑混凝土荷载和内模自重)20过孔稳定系数K>1.521运输条件最大单件重小于≤21t,最大单件尺寸小于12.5m×2.8m×1.72m,满足铁路、公路运输限界22单台总重量约520
6、t(不含支座处散模)23设计施工周期12天/跨(按每天工作24小时计)3.1主框架总成图2主框架总成主框架部分由并列的2组纵梁组成,主要承托底模支撑梁、模板系统等设备重量及钢筋、混凝土等结构材料重量。每组纵梁由3节承重钢箱梁(12.25m+12m+11.25m)+3节导梁(8m+12m+12.75m)组成,全长68.25m。根据使用桥梁的桥墩形式,确定相邻两组纵中心距为11米。钢箱梁长11~12.5米,高2.8米,翼缘板宽1.6~1.72米,腹板中心距1.5米。钢箱梁接头采用螺栓节点板联结。导梁桁架式结构,接头为螺栓节点板连接。3.2底模支撑梁及外模系统底模支撑梁及外模系统由底模支撑梁、底模
7、、腹模、翼模、可调支撑系,底模通过可调支撑系支撑在底模支撑梁上,底模支撑梁从中部剖分,每侧均与主梁相联。腹模、翼模通过可调支撑系支撑在承重钢箱梁上。模板由面板及骨架组焊而成,其面板厚为:底模8mm,腹模及翼模6mm;每块模板在横向和纵向都有螺栓连接。墩柱处的底模现场使用散模组立并固定牢靠。外模板起拱,起拱度按造桥机主梁承受的由实际混凝土荷载(包括钢筋)+内模自重产生的曲线特征值进行,以使成桥后桥梁曲线与设计值
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