改性纳米氮化钛／acm 复合材料性能的研究

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1、开尔纳米产品应用论文（周报）论文名称改性纳米氮化钛／ACM复合材料性能的研究一、本期推介粉体:纳米氮化钛1、主要技术指标（与本论文相关联的指标）：20纳米氮化钛2、本期重点推介的性能（关键词、句）：提高复合材料的综合性能二、产品应用的主要内容（使用方法、简易流程等）：1、主要原理（机理）叙述：丙烯酸酯橡胶(ACM)的主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。随着现代化技术的发展，各种机械设备的工作条件越来越苛刻，因此，提高ACM的性能具有十分重要的意义。纳米氮化钛是一种无机刚性粒子，与有机相的相容性差，作为橡胶补强材料难以一次结构的形式均匀分散在聚合物基体中，易形成团聚体结构，不仅无法提高复

2、合材料的某些性能，相反会降低聚合物基体本身的性能。采用大分子表面改性剂甲基丙烯酸甲酯(MMA)-丙烯酸丁酯(BA)一甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)三元共聚物对纳米氮化钛粉体进行表面改性，通过引入极性一COOR、一CN基团与ACM基体形成较强的相互作用，提高氮化钛与极性橡胶基体之间的相容性和界面作用力，对ACM具有较好的改性效果。2、使用工艺、过程描述：主要原材料ACM，安徽宁国中鼎密封件有限公司提供；纳米氮化钛，平均粒径小于50nm，合肥开尔纳米技术发展有限责任公司产品；MMA—BA—GMA三元共聚物改性纳米氮化钛，实验室自制。基本配方ACM100，炭黑N5501，滑石粉35，碳酸钙

3、4O，氧化锌5，硬脂酸5，防老剂2，硫黄0．4，促进剂2．5，改性纳米氮化钛变量胶料采用两段工艺混炼，一段混炼在密炼机中进行，将生胶、相关加工助剂和改性纳米氮化钛共混制成母炼胶，停放8h左右。二段混炼在开炼机上进行，混炼均匀下片，停放8h，制样。试样先在平板硫化机上进行一段硫化(硫化条件为175℃／isMPa×10min)，再放人烘箱内进行二段硫化(硫化条件为175℃×4h）。3、改性后产品的功能描述：（1)随着改性纳米氮化钛用量的增大，改性纳米氮化钛／ACM复合材料的物理性能、耐油性能、耐热空气老化性能和耐磨性能先提高后下降。(2)改性纳米氮化钛用量对改性纳米氮化钛／ACM复合材

4、料热稳定性影响不大，但能降低动态生热，改善复合材料的动态力学性能。当改性纳米氮化钛的用量为0．6～1份时，复合材料的综合性能较好。三、氮化钛纳米粉体应用前景描述：1、适用的产品范围：ACM2、成本分析（添加比例范围、成本增加或降低）：0.6%到1.0%的添加比例成本增加约一吨增加1万元以上，没有市场推广价值四、参考文献：1、著作、刊物：《改性纳米氮化钛／ACM复合材料性能的研究》却梅，柴大付，章于川2、相关的网站网址：本文内容全部转载于互联网，不代表本人一切立场与观点，发表仅为内部学习之用。