橡胶厂罐区、储运装置日常维修检修方案橡胶厂罐区、储运装置日常维修检修方案

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橡胶厂罐区、储运装置日常维修检修方案编制：日期：审核：日期：16 会签单1、编制：日期：2、审核：日期：3、批准：日期：4、属地施工作业负责人：日期：5、属地安全部门负责人：日期：16 目录1.编制说明及编制依据2.工程描述3.施工进度安排和工期保证措施4.施工准备5.施工方法6.施工质量控制7.风险评价及HSE管理措施16 8.应急预案9.施工组织机构1、编制说明及编制依据1.1编制说明本方案是依据中华人民共和国石油化工相关各项国家标准、行业标准结合现场实际情况所编制，用于指导施工。本工程项目建设单位为北京燕山分公司橡胶厂。施工单位为北京燕山翔宇环保工程技术有限公司。16 1.2编制依据1.2.1《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-20111.2.2《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-20101.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20111.2.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20101.2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19991.2.6《压力容器检修规程》SHS01004－2004；1.2.7《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19991.2.8《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-20071.3施工图纸和计划燕化《安全生产监督管理制度》20102、工程描述2.1.工程概况2.1.1橡胶一厂各装置压力管道、压力容器检验配合工作，初步计划在10-12月进行施工。本方案针对检修配合内容编制。2.1.2本次主要检修工作内容包括：一、对各装置容器配合检测，根据建设方要求打磨焊口需要检测点。二、各装置管线制作检修，拆除旧管线，安装阀门、管支架、弯头等各类管件、管线防腐保温等。2.2现场描述施工地点位于生产装置区域内，生产装置仍处于运转状态，因此施工作业存在一定的危险，动火作业时，必须由建设单位人员指定，并经测爆分析合格，有合格的动火作业票，同时需要做好充分的安全防护措施。16 3施工进度安排和工期保证措施3.1工程进度计划:按建设单位生产计划安排施工进度，按时完成确保装置生产。3.2工期保证措施3.2.1施工调度组织施工人员到现场勘察施工现场环境，对影响施工的情况做好预防措施，条件复杂时请相关技术、安全、质量专职人员商议预防措施。3.2.2严把施工材料质量关，材料必须经过检验并给出标识。3.2.3认真组织施工材料有计划的进入现场，摆放合理，不得影响通道及工艺操作的进行。3.2.4施工过程严格控制，各个质量关键点、必须有相应的见证记录。4施工准备4.1施工技术准备4.1.1组织参与工程的技术人员、施工人员到现场勘察后制定施工方案。方案审批合格后进行技术交底后方可进行现场施工。4.2施工现场的准备4.2.1组织施工人员落实角磨机，电焊机、工具房、车辆等作业位置。4.2.2办理好施工材料到货后检验，必须符合计划的要求。4.2.3联系好建设单位，开好各种作业票证，施工手续齐全。4.2.5管道施工前应注意清除内部砂土、铁锈、焊渣等杂物，保证管内清洁。4.3设备机具使用计划4.3.1机具使用安排16 名称型号数量施工工作内容角磨机6台焊道检测点打磨卡车1吨1辆运输工具、材料试压泵1套管线设备试压倒链2t1个管线检修电焊机1台动火项目施工气焊工具1套动火项目施工4.4劳动力平衡计划序号工种人数备注1管工5配管2电焊工3焊接3气焊工1配合4起重工1起重指挥5电工2配合6架子工4脚手架搭设5施工方法5.1工艺管线等动火项目施工：5.1.1施工预制和现场配管所使用管材16 、管件，必须具有质量证明书，并由质检员按照相应标准认真检查验收。下料前应认真对管材、管件进行外观检查，无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，法兰密封面、金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。5.1.2管道预制：施工班组预制前应熟悉现场及图纸，结合现场情况进行测量，确定管道预制量。施工人员在预制管段工作中尽量做到精确估计,避免材料浪费。5.1.3管材的切割与坡口制备：碳钢、低合金管采用气焊氧乙炔焰切割，不锈钢管采用等离子切割，切口表面应平整，无裂纹、凹凸、缩口等缺陷。焊接接头两侧20mm范围内砂轮修磨，不得有油污、毛刺、锈蚀等。钢管在组对前应作清扫工作，保证组对后的管口内整洁。5.1.4管口的焊接：直管段两相邻焊缝中心距不小于100mm，且不小于管子外径，焊缝与支吊架边缘的距离不小于50mm。定位焊缝均匀分布定位焊与正式焊接的焊材相同，正式起焊点应在两定位焊之间。管口对口错边量的要求，对口错变量不得超过组对管口壁厚的1／10。焊条应当存放在随身携带的焊条筒内，严禁随处摆放，并及时收回焊条头，做到工完、料净、场地清。电源极性钨极氩弧焊采用直流正接，手工电弧焊采用直流反接。严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材。5.1.5焊接检验外观检查：焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅的存在，不锈钢管焊缝表面不得有咬边现象，其他碳钢焊口咬边深度不大于0.5mm,连续咬边长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长度小于焊缝全长的10％，焊缝表面不得低于管道表面，余高H<1+0.2mm,且小于3mm。5.1.5管道的安装不得采用强力对口的方法消除接口断面的空隙、偏斜、错口等缺陷，平直度偏差如下表：项目规格mmDN<100DN>10016 偏差mm12全长允许偏差mm10管线整体安装允许偏差:项目允许偏差水平管道平直度mmDN<1002L/1000,<50DN>1003L/1000,<80立管铅垂度mm5L/1000,<305.1.6阀门、法兰、支吊架安装要求：a)阀门安装前确定介质流向，以便确定安装方向,阀门手轮方向应按设计要求方向安装。b)法兰安装前检查法兰密封面及垫片，不得存在影响密封性能的划痕等缺陷，同片法兰连接使用同规格的螺栓，并至少保持螺柱与螺母齐平。c)支吊架位置及型式按设计要求确定，安装应牢固，管子与支撑面接触良好，临时支吊架不得与正式支吊架冲突，管道安装完毕后拆除。5.2保温施工：5.2.1绝热材料禁止露天堆放，并且要防潮。5.2.2需进行绝热层施工的设备、管线及其附件必须全面检查，确认完全合格，办理工序交接手续后，方可进行施工。5.2.3绝热层采用两种不同材料复合结构时，各层的厚度、层次顺序必须按设计规定进行施工。16 5.2.4保温层的层间不得有缺肉现象，角缝必须是封盖式搭接，各层表面应找平，拼缝应规则整齐。5.2.5绝热层的对接缝隙应进行严缝处理，保温缝隙不应大于5mm。5.2.6绝热层用镀锌铁丝双股捆扎，防护层的搭边30～50mm，用自攻螺钉紧固，其间距≤200mm，竖直管道的防护层要从下向上安装，搭边向下。5.2.7硬质绝热制品，可采用16号~18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不应大于400mm，管道或设备的外径等于大于600mm时，应在捆扎后另用10号~14号镀锌铁丝或包装带加固，加固间距宜为500mm。5.2.8采用硬质绝热材料施工时，应按设计规定留有伸缩缝，伸缩缝应塞满软质材料，其使用温度应大于工作温度，伸缩缝宜设置在支、吊架处。5.2.9管道振动部位的绝热层不得采用充填结构。5.2.10法兰应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热层施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。5.2.11质量要求:每50平方米检查按以下标准3处。检查项目允许偏差检验方法表面平整度金属保护层≤5mm用2米靠尺检查防潮层≤10mm5.3设备检测配合5.3.1拆除、安装、利旧保温材料，焊道打磨（依据建设方要求打磨焊道上的检测点）6.施工质量控制6.1QHSE方针及目标16 6.1.1QHSE目标优质服务，顾客满意；治理隐患，保障健康；防止污染，节约资源；遵纪守法，持续改进。6.1.2HSE目标——不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创优良的HSE业绩；——环境事故为零，损失事故为零。——可记录质量事故为零，车辆事故为零。——交付工程合格率100%，优良率>——另外，我们将高度注意可持续发展，我们将高效的利用能源和资源，与建设单位建立良好的关系。施工人员的控制：施工前对项目管理人员、作业层人员（焊工、管工、起重工、司机、电工、质检员）进行技术培训或技术交底，学习各类质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。6.2质量管理体系6.2.1施工单位质量管理人员组织机构及电话新峰公司质量领导小组组长：徐毅13911853072组员：王文雄徐多银熊阜锴6.3质量保证措施6.3.3材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行检验，对不符合设计要求、不满足规范、标准要求的坚决不能使用。6.3.3机械的控制：对所使用的焊机、起重机、运输车辆、各种检验仪器等的规格、数16 量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜绝使用。6.3.4方法的控制：会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理及作业层主要人员进行质量目标、施工部署、组织管理体系、施工方法、质量保证计划及安全措施交底。6.3.5环境控制：合理组织劳动人员，发挥好人的因素，合理安排工作，布置好临时设施，充分做好防风、防雨现场天气变化准备。6.3.6工序衔接的控制：工序与工序间实行交接，每道工序完成后应按要求进行自控，专职监察员进行质量确认，经过质量检查确认合格后，才能转入下道工序；检验不合格的按质量管理有关规定先进行内部处理。6.4施工质量控制点根据规范要求，质量检验分为A、B、C三个等级：A级：由监理、建设单位及施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位及施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。我们根据工程特点设立以下工程质量控制点，在各个质量控制点，首先完成自检，然后进行专职检验，否则不得进入下道工序。质量控制停检点见下表质量控制点施工阶段序号质量控制点内容等级备注施工准备1检查到货管件、管件、阀门合格证书A必查2检查焊工资质B3阀门试验B16 4管件检查B5检查管道安装水平和垂直度B6检查法兰与管道的垂直度B7检查管道的法兰焊口B管道安装（含预制）8检查管道清洁度B9检查预制合格管道标识及移植B10检查阀门、孔板、法兰、取压点角度安装质量B11检查低点排污和高点排空位置B12固定管架及弹簧支、吊架调整B13检查管道静电接地B14检查法兰密封垫片（注意正式和临时）B15管道焊接B16管道强度、严密性试验A17管道吹洗B18管道试压完毕后检查盲板拆除B19管道隔热工程施工B设备配合检测20焊道打磨符合要求B7风险评价及HSE管理措施7.1危险识别和风险评价16 此次北京燕山分公司橡胶厂湿溶剂蒸汽伴热管、西庄至胜利桥污水管线检修，以及异丁烯卸车站的管道焊接等检修施工，有施工机具、施工材料运输问题，存在车辆伤害；施工中有手砂轮打磨、气焊割管等作业，存在烫伤、触电、火灾爆炸的危险；施工中有高处作业，存在坠落伤人的可能；存在起重伤害、中毒窒息、机械伤害、物体打击的可能。7.2安全措施7.2.1进入现场前，组织施工人员认真学习施工规范、施工方案，增强职工安全意识。7.2.2吊装必须专人指挥，专人负责，禁止盲目操作，杜绝三违，确保吊装安全顺利进行。7.2.3吊装作业区域用警戒带围好并有监护人，无关人员不得进入吊装半径。7.2.4施工时注意现场环境，切实落实防火措施，动火前认真检查动火部位，防火人不在或防火措施不完备拒绝动火。有异味或其它不明情况时要停止工作，避免引起火灾。7.2.5施工组长、施工人员收工前必须检查是否遗留未熄灭的火迹，不得留下任何隐患。7.2.6运输零部件、材料当中注意安全，不要人、货混装，防止伤人。7.2.7用电动工具要进行检查，有漏电、松动等现象要及时修理，防止伤人。7.2.8起重机具在吊装前要进行检查，如断丝、制动不灵等现象不得使用。7.2.9司机开车遵守交通法规，车辆进入装置区域办理进车证。7.2.10在高于地面2米之上作业为高空作业，必须搭设脚手架，探头板的长度不应大于300mm，使用中的脚手架上的脚手板最少不能少于2块。7.2.11高空作业必须开高空作业票，穿好工作服工作鞋系好安全带，安全带为高挂低用。7.2.12在脚手架跳板走动时要注意防滑，速度适宜，不得快速攀援。7.2.13施工人员在脚手架上移动时，施工工具、材料必须妥善拿稳，不得高空坠物。16 7.2.14定期检查脚手架，发现问题和隐患，应在施工前及时维修和加固，确保施工安全。7.2.15管道试压时必须开作业票，设警戒线，严防施工以外人员进入施工试压范围。7.2.16进入容器等受限空间施工作业，要人、证相符，办理进入受限空间作业许可证，建设单位与施工单位的各有一名监护人在现场监护，施工作业每隔4小时一次对可燃气、氧含量复查分析。7.2.17因装置检修分阶段进行，期间有处于开工状态的设备，存在介质泄漏的危险性，因此个人应佩戴口罩，以减小有毒气体吸入的可能性。7.2.18检修期间气温较高，存在中暑的可能性，因此要合理安排检修作业时间，配备防暑降温药品、饮料等措施。7.3.1检修施工中产生的废管，保温材料、垫片、小料头必须回收，做到“工完、料净、场地清”。7.3.2电焊机、工程材料放在路边，不得放在草坪上，吊装时不得损坏树枝。7.3.3施工时注意回收焊条头，焊条头不得随意丢弃，防止药皮污染环境。7.4职业健康保护措施7.4.1凡施工人员，进入现场必须做好“两穿一戴”，做好劳动防护。7.4.2管道施工中，打磨坡口时戴口罩，防止吸入铁锈，噪声较大时必须戴耳塞。7.4.3电焊工焊接作业时，必须保证焊帽、视镜完好，必须戴电焊手套。7.4.4电焊工打磨坡口时，必须戴护目镜，砂轮片较小时必须更换。8.应急预案8.1应急组织机构为防止出现安全事故，保证职工生命财产安全，成立如下组织机构：应急指挥：徐毅1391185307216 组员：王文雄徐多银刘振东应急指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助，应急组长负责协调组织处理紧急情况。组员负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。相关单位：燕化凤凰医院急救中心地址:北京房山区燕山迎风街15号电话:120燕山火警报警中心地址:北京房山区栗园路2号电话:69341119燕山公安交通队地址:北京房山区燕山北庄电话:122燕山公安报警中心地址:北京房山区燕山北庄电话:1108.2应急内容处理在施工作业、交通运输环节，出现的人身伤害、火灾、交通等事故。8.3应急响应在出现人身伤害、火灾、交通事故时，由事故发现人报应急组长及应急指挥，应急指挥是应急响应的责任者，组员是应急响应的实施、参与者。出现紧急情况后，现场所有施工人员立即停止施工、停止用电、用火作业，并按指挥人员的安排有组织的撤到安全地区；及时通知有关部门对现场进行封锁和处理。9施工组织机构9.1组织职责：全面负责北京燕山分公司橡胶一厂各装置设备检验配合及管线检修施工，组织、落实施工准备、工程实施及协调工程，保证项目在受控的状态下进行，随时检查安全措施和施工质量，完工后联系建设单位进行工程联合验收。9.2组成人员：为顺利、圆满、优质完成橡胶一厂各装置设备检验配合及管线检修施工，成立以下施工组织机构：施工负责人：徐毅16 施工调度：王文雄技术负责人：徐多银安全负责人：熊阜锴16 16