灰库系统运行规程1

《灰库系统运行规程1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、天津国投津能发电有限公司灰库系统运行规程2010年7月II目录1灰库系统运行22飞灰分选系统运行22.1大灰库飞灰分选系统运行22.2小灰库飞灰分选系统运行23．建材厂用气力输灰系统运行2II天津国投津能发电有限公司2×1000MW机组辅控运行规程建材公司用1灰库系统运行1.1运行前检查1.1.1检修工作结束，工作票终结收回。1.1.2检查灰库布袋除尘过滤器布袋完好无破损，无堵塞及脱落现象，布袋除尘器检查孔严密无漏灰，漏风现象，反吹洗正常，供气管路无漏气。1.1.3灰库布袋除尘过滤器脉冲反吹电磁阀切换正常。1.1.4检查灰库料位计指示、显示正常。1.1

2、.5检查灰库干灰散装机伸缩头动作灵活，其布袋除尘器及除尘风机完好。1.1.6检查灰库电动给料机轴头无漏灰，润滑油充足，机械部分无犯卡。1.1.7检查灰库卸灰圆顶阀密封良好，控制气管路无漏气。1.1.8检查灰库排污水泵润滑油充足，机械无犯卡。1.1.9检查湿式搅拌机减速机润滑油量充足，油质良好，各转动部件无卡涩，搅拌机内部无积灰，喷嘴无堵塞，喷水角度正确。1.1.10检查双轴搅拌机和给料机的管道、阀门连接完好，搅拌机各轴承已加注合格的润滑油、润滑脂，检查搅拌机仓内无块状异物，无大量积灰1.1.11检查双轴搅拌机调湿水入口压力正常（压力指示在0.3MPa以

3、上）。1.1.12检查运灰的罐车符合装车要求。1.1.13检查灰库系统设备的电动机及接地线良好。1.1.14气化风系统启动前的检查1）检修工作结束，工作票终结收回。2）检查气化风机及电动机地脚螺丝无松动，皮带安全罩牢固可靠。3）检查气化风机电动机接线正确，接地线良好。4）检查气化风机油位正常。5）检查气化风机皮带松紧适度。6）检查气化风机入口空气滤清器无堵塞。7）检查气化风机及电加热器控制箱上电源指示灯亮，电压表指示正常。8）检查电加热器外壳完整，电源及接地线良好。1.2灰库系统的运行操作1.2.1气化风机及电加热器在上位机的启动1）开启灰库气化风各阀

4、门。2）将气化风机、电加热器及出口电动门的控制方式切至远控位。3）上位机画面切至气化风系统分画面。4）在气化风系统分画面中点击控制按钮，弹出控制分画面。5）在控制分画面中点击击启动按钮，气化风机及电加热器自动启动运行。6）将加热器超温报警开关打至“自动”位。7）气化风机及电加热器运行正常后，进行全面检查。1.2.2气化风机及电加热器的就地启动1）开启灰库气化风各手动门。2）将阀门电源盘上气化风机出口电动门控制钥转至“就地”位。3）按下阀门电源盘上气化风机出口电动门的开启按钮。4）将电加热器及气化风机就地控制柜上的控制开关切至“就地”位。5）按下气化风机

5、就地控制柜上的风机启动按钮，启动气化风机。6）按下加热器就地控制柜上的启动按钮，启动加热器。天津国投津能发电有限公司2×1000MW机组辅控运行规程建材公司用7）将加热器超温报警开关打至“自动”位。1.2.3气化风机、电加热器及灰库气化风系统在上位机的停运1）上位机画面切至气化风系统分画面。2）在气化风系统分画面中点击控制按钮，弹出控制分画面。3）在控制分画面中点击停止按钮，气化风机、电加热器及灰库气化风系统自动停止运行。4）关闭灰库各气化风象限阀控制气手动门。5）关闭灰库气化风各手动门。1.2.4气化风机及电加热器就地停运1）按下加热器就地控制柜上的

6、停止按钮，停止加热器运行。2）按下气化风机就地控制柜上的风机停止按钮，停运气化风机。1.2.5干灰散装机操作1）散装机的投运采用半自动方式；2）当罐车就位后，将操作台上“自动手动”切换开关置手动位置，按下“散装头下放”按钮，散装头下降至罐车装车口；3）运行人员要求装灰人员检查散装头和罐车装灰口结合紧密；4）开启干灰卸灰手动插板门；5）将操作台上“自动手动”切换开关置手动位置，散装机自动执行以下动作：开启防尘蝶阀→启动抽尘风机→开启卸灰气动插板阀。灰库内的干灰连续落入罐车的仓内；6）当罐车装满时，灰罐车探灰人员提醒运行人员灰罐车装满，散装机自动执行以下程

7、控动作：关闭卸灰气动插板阀→停运抽尘风机→关闭防尘蝶阀→提升散装头；7）一次装车操作完毕，当再次装车时重复以上操作；8）当进行最后一车罐车装车时，在散装头自动提升后，将手动插板阀关闭严密，再执行一次装车操作，将手动插板阀下端管道内的灰排尽；9）干散装机操作完后做好操作记录，将现场打扫干净，断开散装机操作台电源。1.2.6干灰散装机操作注意事项1）在装料操作时，必须把散装头下料管对准罐口，避免发生溢料事故；2）当装料时，突然发生极大的扬尘，说明排料不畅通，应立即停止下料，不得立即提升散装头；3）当散装头已下降，钢绳松驰时，卷杨机必须停止，以防止钢绳过于松

8、乱发生事故。操作时要注意：如果确认散装头已下降到规定位置（散装头已与料罐口密合后数秒种），指示