除灰空压机系统运行规程

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1、除灰空压机系统运行规程4.1除灰空压机系统概述气力输灰系统共设有八台螺杆式空气压缩机，每台炉各四台。正常工况下，三台运行，一台备用。每台空压机出口均配有前置过滤器、组合式干燥器和除油过滤器,八台空压机通过一根出口母管进入三台储气罐并送往用气点。六台M250-3KV(AB_PLC)空压机是上海英格索兰压缩机有限公司设计制造的,该空压机的控制部分选用的是AB公司生产的PLC及操作显示屏，两台L250－8W空压机是上海康普艾压缩机有限公司制造。4.2空压机系统的启动4.2.1启动前的检查1)空压机启动前的检查①检修工作结束，工作票全部终结收回。②检查空压

2、机内部电动机地脚螺丝无松动。③检查空压机内部电动机接地线良好。④检查空压机箱体、柜门接地线良好。⑤检查空压机油位正常。⑥检查空压机内部清洁，无杂物，风扇无卡涩。⑦检查空压机油管、空气管及其接合处无漏油。⑧检查空压机热工接线无松脱。⑨检查空压机操作电源开关、风扇开关在“合”位。⑩检查压缩空气系统各阀门开关灵活无泄漏。⑪检查空压机运行参数设定正常。⑫检查空压机冷却水畅通（康普艾）。2)组合式干燥机启动前的检查①检修工作结束，工作票全部终结收回。②检查组合式干燥机保险完好，继电器插件无松动，电气接线无松动、脱落。③开启组合式干燥机冷凝水排污阀，排除冷凝水

3、后关闭。④检查组合式干燥机冷却水畅通。⑤检查组合式干燥机自动排水器无堵塞。⑥检查组合式干燥机面板上各仪表指示正确。4.2.2英格索兰空压机系统的启动1)启动注意事项①空压机启动时，若发生报警或故障，必须查明原因并待故障消除后方可启动。②空压机启动后，不允许进行换油工作。③空压机不允许连续多次启动。④组合式干燥机启运前必须将管线内的残余空气卸掉。2)启动顺序①打开空压机出口门、前置过滤器入口门。②关闭冷干机旁路门。③打开冷干机冷却水来水、回水门。④开启空压机系统出口总门。⑤启动空压机。⑥压力上升至0.4MPa以上再启动冷干机。3)空压机的启动①开启空

4、压机出口总门。②按下本机的“启动”键，启动空压机。③空压机系统设备启动完毕，运转正常，汇报班长。4)组合式干燥机的启动①开启组合式干燥机冷却水进出口阀。②开启组合式干燥机冷凝水排污阀。③按下“启动”按钮，延时2-3分钟后，冷媒压缩机开始运转。④检查冷媒高压表缓慢上升至1.4MPa左右（杭州山立）1.4-1.6MPa（杭州嘉隆）冷媒低压表缓慢下降至0.4MPa左右（杭州山立）0.35-0.45MPa（杭州嘉隆）。⑤检查组合式干燥机进气压力表显示正常。4.2.3康普艾空压机系统的启动1)康普艾空压机的启动空压机的启动分就地控制和远程控制两种方式,当开关

5、打至就地控制时,远程控制不起作用,打至远程控制时,就地控制不起作用。由PLC（可编程控制器）对空压机的启动、运行、停止及各故障点进行智能化检测和控制。紧急按钮只在紧急情况下使用。①远程启动a开启冷却水手动门，检查空压机系统正常后，在空压机操作面板上按“确认”键(ENTER)，若显示“Readytostart”,表示空压机可启动,然后按功能键,设置“控制方式”，选择为“远程控制”（2.Remote）。a按功能键启动空压机运行。b空压机进入运行正常后，检查油罐内压力0.2MPa，排气温度不大于100℃,运转3分钟后,检查减荷阀逐渐全开，空压机进入正常工

6、作。c空压机运行正常后投入干燥机运行，并检查空压机出口压力及排气温度正常。①就地控制启动a开启冷却水手动门，检查空压机系统正常后，设置“控制方式”，选择为“就地控制”（1.Local）。b按“启动”按钮启动空压机运行。c空压机进入运行正常后，检查分离油罐内压力0.2MPa,排气温度不大于100℃,运转3分钟后,按下加载/减荷键,检查减荷阀逐渐全开，分离油罐内压力逐渐升高，空压机进入带负荷运行状态，检查排气压力逐渐上升。d空压机运行正常后投入空气干燥过滤装置，并检查空压机出口压力及排气温度正常。1)嘉隆干燥机的启动a开启冷却水手动门，检查空压机运行正

7、常后，设置干燥机“控制方式”，选择为“就地控制”或“远程控制”。b启动干燥机，运行指示灯RUN（绿灯）亮。c缓慢开启干燥机的入口手动门，待压力平稳后全部打开入口门。d缓慢开启干燥机的出口电动门，待压力平稳后全部打开入口门。e打开自动排水器手动门。f调整冷却水手动门开度，使冷媒高压在1.4～1.6MPa范围内，冷媒低压在0.35～0.45MPa范围内。注：干燥机每次启动须间隔3分钟以上。2)空压机开式水管道泵启停操作①管道泵启动#7或#8空压机启动时必须启动空压机房开式水管道泵运行。a打开开式水管道泵入口手动阀。b启动管道泵。c打开开式水管道泵出口手

8、动阀。d关闭管道泵旁路手动阀。②管道泵停止#7或#8空压机停运后必须停止空压机房开式水管道泵运行。a打开管道泵旁路手动阀。