森德米尔辊轧机安装方案

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1、施工作业设计工程编号：07改04工程名称：鞍钢高性能硅钢机械设备安装及调试工程分部名称：森吉米尔式轧机机组机械设备安装工程施工单位：施工负责人：　批准人：技术负责人：审核人：编制人：　　2008年06月25日目录一、工程内容及工程难特点说明二、编制依据三、施工工期四、施工平面布置图五、施工方法及施工顺序六、施工组织七、工程量及劳动力分析八、施工网络进度计划九、材料及半成品需用量十、施工机具需用量十一、技术质量标准及技术保证措施十二、安全生产技术措施十三、环境保护因素一.工程内容及工程难特点说明1.1工程概况

2、鞍钢冷轧高性能硅钢机械设备安装工程是鞍钢重点改造工程，该工程是由鞍钢设计研究院负责设计，施工指导；施工监理由硅钢片厂、鞍钢技改部负责，工程质量也由鞍钢设计研究院提出，比其它国内工程质量要求高，施工难度大。本作业设计主要包括开卷区域、轧机机组及左右卷取区域的设备安装，施工区域从厂房26到42号柱，全长240米，从地下-5.400至+15.000m,高度差20.4m的范围内，各种机械设备近900t。1.2工程特点及难点1.2.1施工区域线长、落差大，各区域均有施工，需要几个施工队交叉作业，包括钢结构、管道、设备

3、等，立体交叉施工，且厂房设计较低，仅15M,去除结构及设备安装位置仅剩7m,给设备吊装造成一定困难，因此，施工前应做出科学、准确计划和部署，保证设备和材料的及时供应，保证施工顺利进行。1.2.2施工工期短，工作工程量非常大，各部位安装相互影响，现场总体协调，统一部署指挥是确保工程顺利进行的必要条件。1.2.3现场轧制跨内天车只有两台32吨吊车，但是有四个施工队同时施工，吊装所需的天车使用比较紧张，这就需要在施工之前总体协调，统一部署保证施工进度。二、编制依据2.1经营计划部下发的施工分工单。2.2设备安装工

4、程施工及验收通用规范YB9249-93（轧钢设备）；2.3冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定(YBJ201-83)；2.4鞍钢设计院转化的设备施工图纸。2.5DMS公司提供的施工安装指导手册、安装标准。三、施工工期2008年7月1日——2008年12月1日四、施工平面布置图五、施工方法及施工顺序5．1针对轧机、开卷机、卷曲机等设备，根据设备的重量和结构特点制定安装步骤：设备基础验收设置安装基准点设备开箱检查、清洗、装配设置调整垫板设备吊装初找正、反灌浆设备精调二次灌浆设备随机附件安装机上及中间配管安

5、装设备试车调试5．1．1.根据机组设备的分布情况和各工艺段的功能及特点，对机组的在线工艺（机械）设备划分施工作业区，并进行主线机械设备基础验收，中心、标高点的埋设及设备清洗检查：设备布置呈“一”线排列，从RCM-1到RCM-2系统全长240m，根据在线设备在厂房的分部特点，可将全线设备分成两部进行同步施工，互不干涉。RCM-1轧机机组位于37到42行施工作业区，RCM-2轧机机组位于27到32行施工作业区设备安装前埋设（材料：1Cr18Ni9）永久中心标板和永久基准点，根据安装手册，委托专业测量人员测绘，绘

6、制永久中心标板和永久基准点的布置图。并以永久中心标板和永久基准点为基准做出安装辅助基准线（横向、纵向中心线）和安装参考标高点利用永久中心标板、永久基准点和安装辅助基准线（横向、纵向中心线）、安装参考标高点检查验收设备基础是否符合安装要求。对土建单位交接来的设备基础，根据基础工序交接单及施工图纸进行复测，测量设备基础的外形尺寸、标高、预留螺栓孔的孔径及中心位置是否符合验收规范的要求。其中标高允许偏差为：0～20㎜；预留地脚螺栓孔中心允许偏差为：±10㎜、孔深允许偏差为：0～＋20㎜、孔壁斜度允许偏差为：＜10

7、㎜。直埋螺栓中心允许偏差为：±5㎜；标高允许偏差为：0～20㎜。5．1．2设备的清点、清洗装配：设备开箱清点，开箱时应由工程监理方、设备制造厂、施工单位等各方人员组成检验小组，进行详细清点并对损坏、缺件等做出处理意见，再进行拆卸和清洗并对处理意见进行纪录。熟悉技术文件，了解设备构成，技术要求和拆卸顺序，并考虑拆除方法和拆除所使用使用必要的工具，拆除时打上标记装配时按标记进行，清理各部件的防腐漆，尤其在连接处、工艺面等关键部位更需清理干净以免影响安装精度。装配主要部件和工艺控制点部件时须工程监理方、设备设计方

8、、施工单位组成联检小组进行验收，形成纪录并进行会签，组装前应检查设备部件的设计尺寸和精度，需要热装的选择最适当的加热方法，其加热温度应参照《冶金安装工程施工及验收通用规范（轧钢设备）》的有关规定。5．1．3.安装设备调整垫板：5．1．3．1垫板安装方法：设备的功能、结构特点和设计思想不同，设备的安装方法和安装步骤也各不相同。按设备安装手册和施工图纸所示，设备基础为预留锚固地脚螺栓孔，设备的调整垫板为座浆垫板并采用