富阳工业坊模板支撑方案

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1、富阳工业坊模板支撑方案一、设计情况及施工要求1、设计情况:柱:400×400、500×500等;梁:250×400、250×600、300×800等;板:100、120、150等;2、施工要求:新浇砼模板要求使浇筑后的砼达到模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正,垂直度和平整度符合规范要求,上下层施工缝的连接面平整搭接。二、模板工程的工艺选择根据我公司对以往模板工程施工中的经验,应对模板的刚度、强度进行专项设计计算。为保证能满足砼施工要求,又能加快工程进度,节约工程成本,选择如下工艺:1、模板:柱、梁、板结构采用18厚胶合木模板、少量钢模,内楞采用φ48×3.5钢管;2、支撑系统:采用φ48×3

2、.5钢管和配套扣件。三、模板设计模板分项是本工程施工中的关键分项。根据本工程的特点我们对柱、梁、板等主要结构进行了模板设计,主要对其模板支撑方法进行了设计,并对模板刚度、强度、稳定性进行了验算。131、选用材料力学性能:(1)钢管(48×3.5)ΦAWIE规格(mm)截面积(mm2)抵抗矩(mm3)惯性矩(mm4)弹性模量(N/mm2)48×3.54895.078×10312.19×1042.1×105(2)木搁栅(50×100)σAWIE强度(N/mm2)截面积(mm2)抵抗矩(mm3)惯性矩(mm4)弹性模量(N/mm2)135000833334.2×1069000(3)胶合木板(18厚)

3、σΔE强度(N/mm2)厚度(mm)弹性模量(N/mm2)30184000(4)扣件抗滑力:按6000N/只计2、柱模板计算(以500×500为例)(1)砼侧压力:13式中:F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);γc——砼的重力密度(kN/m3);t0——新浇砼的初凝时间(h);V——砼的浇筑速度(m/h);H——砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度(m);β1——外加剂影响修正系数;β2——坍落度影响修正系数;取γc=24kN/m3;V=5m/h;H=5.35m;β1=1.2;β2=1.15t0=200/(T+15)=200/(35+15)=4h(T为砼温度,取35℃);得:

4、F1=65.16kN/m2F2=128.4kN/m2取二者较小值:F=65.16kN/m2,砼的有效压力高度:H0=P/γc=65.16/24=2.72m(2)柱箍间距计算:设柱箍间距为l1,柱箍跨距l2,采用φ48×3.5钢管,则:q=Fl1计算简图如下q=Fl1632a.按抗弯强度计算柱箍间距13b.按挠度计算柱箍间距取:l1=500mm3、梁模板支撑计算(以300×800为例)梁底支撑验算:梁底立杆沿纵向间距为500mm,横向间距为500mm。(1)梁荷载梁砼自重:0.3×0.8×1×24×1.2=6.9kN板砼自重:0.12×(1-0.3)×1×24×1.2=2.42kN模板及支架自重

5、:(0.3+0.7+2×0.68)×1×0.5×1.2=1.42kN振捣砼产生荷载:1×2.5×1×1.4=3.5kN施工人员及设备荷载:1×2.5×1×1.4=3.5kN合计:P=17.74kNq=17.74kN/m(2)梁横杆验算q=17.74/1=17.74kN/m500计算简图如右:a.强度验算Mmax=ql2/8=(17.74×0.52)/8=0.55kN·mσ=Mmax/W=(0.55×106)/(5.078×103)=108.31N/mm2﹤[f]=21013N/mm2可以满足施工要求。Kω=0.192b.刚度要求ω=Kωql4/100EI=(0.192×17.74×5004)/

6、(100×12.19×104×2.1×105)=0.08mm<500/400=1.25mm满足施工要求。(3)梁侧模验算梁模侧压力:P=0.8×24=19.2kN/m2则,q=19.2×(0.8-0.12)=13.06kN/m设侧模板按四跨连续梁计算,Mmax=Kmql2=0.121×13.06×12=1.58kN·m需要Wn=Mmax/fm=(1.58×106)/30=52667mm3选用侧模板的截面尺寸为18×1000mm,截面抵抗矩W=1/6×1000×182=54000mm3>Wn满足要求。(4)梁支座处抗滑验算R反中=0.625×17.74×0.5=5.54kN<6.0kN采用一只扣

7、件即能满足要求。(5)立杆稳定性验算R立=R反中=5.09kN立杆水平连接拉杆间距为1800mm长细比:λ=1800/15.9=113.213查钢结构设计规范附录三得:Ψ=0.594折减系数为α=0.85σ立=R/ΨαA=(5.09×103)/(0.594×0.85×489)=20.62N/mm2<[σ]=210N/mm2满足施工要求。(6)地基承载力验算立杆底设250×50通长趟底板,R立=5.

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