富阳工业坊模板支撑方案

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1、富阳工业坊模板支撑方案一、设计情况及施工要求1、设计情况：柱：400×400、500×500等；梁：250×400、250×600、300×800等；板：100、120、150等；2、施工要求：新浇砼模板要求使浇筑后的砼达到模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正，垂直度和平整度符合规范要求，上下层施工缝的连接面平整搭接。二、模板工程的工艺选择根据我公司对以往模板工程施工中的经验，应对模板的刚度、强度进行专项设计计算。为保证能满足砼施工要求，又能加快工程进度，节约工程成本，选择如下工艺：1、模板：柱、梁、板结构采用18厚胶合木模板、少量钢模

2、，内楞采用φ48×3.5钢管；2、支撑系统：采用φ48×3.5钢管和配套扣件。三、模板设计模板分项是本工程施工中的关键分项。根据本工程的特点我们对柱、梁、板等主要结构进行了模板设计，主要对其模板支撑方法进行了设计，并对模板刚度、强度、稳定性进行了验算。131、选用材料力学性能：（1）钢管（48×3.5）ΦAWIE规格（mm）截面积（mm2）抵抗矩（mm3）惯性矩（mm4）弹性模量（N/mm2）48×3.54895.078×10312.19×1042.1×105（2）木搁栅（50×100）σAWIE强度（N/mm2）截面积（mm2）抵抗矩

3、（mm3）惯性矩（mm4）弹性模量（N/mm2）135000833334.2×1069000（3）胶合木板（18厚）σΔE强度（N/mm2）厚度（mm）弹性模量（N/mm2）30184000（4）扣件抗滑力：按6000N/只计2、柱模板计算（以500×500为例）（1）砼侧压力：13式中：F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；γc——砼的重力密度（kN/m3）；t0——新浇砼的初凝时间（h）；V——砼的浇筑速度（m/h）；H——砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（m）；β1——外加剂影响修正系数；β2——坍落度影响修正

4、系数；取γc=24kN/m3；V=5m/h；H=5.35m；β1=1.2；β2=1.15t0=200/（T+15）=200/（35+15）=4h（T为砼温度，取35℃）；得：F1=65.16kN/m2F2=128.4kN/m2取二者较小值：F=65.16kN/m2，砼的有效压力高度：H0=P/γc=65.16/24=2.72m（2）柱箍间距计算：设柱箍间距为l1，柱箍跨距l2，采用φ48×3.5钢管，则：q=Fl1计算简图如下q=Fl1632a.按抗弯强度计算柱箍间距13b.按挠度计算柱箍间距取：l1=500mm3、梁模板支撑计算（以3

5、00×800为例）梁底支撑验算：梁底立杆沿纵向间距为500mm，横向间距为500mm。（1）梁荷载梁砼自重：0.3×0.8×1×24×1.2=6.9kN板砼自重：0.12×（1－0.3）×1×24×1.2=2.42kN模板及支架自重：（0.3+0.7＋2×0.68）×1×0.5×1.2=1.42kN振捣砼产生荷载：1×2.5×1×1.4=3.5kN施工人员及设备荷载：1×2.5×1×1.4=3.5kN合计：P=17.74kNq=17.74kN/m（2）梁横杆验算q=17.74/1=17.74kN/m500计算简图如右：a.强度验算Mma

6、x=ql2/8=（17.74×0.52）/8=0.55kN·mσ=Mmax/W=（0.55×106）/（5.078×103）=108.31N/mm2﹤[f]=21013N/mm2可以满足施工要求。Kω=0.192b.刚度要求ω=Kωql4/100EI=（0.192×17.74×5004）/（100×12.19×104×2.1×105）=0.08mm<500/400=1.25mm满足施工要求。（3）梁侧模验算梁模侧压力：P=0.8×24=19.2kN/m2则，q=19.2×(0.8－0.12)=13.06kN/m设侧模板按四跨连续梁计算，

7、Mmax=Kmql2=0.121×13.06×12=1.58kN·m需要Wn=Mmax/fm=（1.58×106）/30=52667mm3选用侧模板的截面尺寸为18×1000mm，截面抵抗矩W=1/6×1000×182=54000mm3>Wn满足要求。（4）梁支座处抗滑验算R反中=0.625×17.74×0.5=5.54kN<6.0kN采用一只扣件即能满足要求。（5）立杆稳定性验算R立=R反中=5.09kN立杆水平连接拉杆间距为1800mm长细比：λ=1800/15.9=113.213查钢结构设计规范附录三得：Ψ=0.594折减系数为α

8、=0.85σ立=R/ΨαA=（5.09×103）/（0.594×0.85×489）=20.62N/mm2<[σ]=210N/mm2满足施工要求。（6）地基承载力验算立杆底设250×50通长趟底板，R立=5.