钣金成品类检验标准作业指导书

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1、东莞市XX五金制品有限公司编号BJ-WI-MJ-钣金成品类检验标准作业指导书版本A/1页次1/1注意事项1、抽样计划依照MIL-STD-105D标准进行。2、本标准适用于公司钣金类成品的检验控制。检验项目品质要求/标准检验方法备注一、外观及结构检查1、喷涂质量1.1在室内高效能日光灯或室外自然光D65光源下与相应标准色板无明显色差（色差计：第1级表面（每个正面或门）：△E≤0.7；其他级表面：△E≤1.0）1.2喷涂厚度：60um≤T≤90um（平纹）或者70um≤T≤90um（砂纹、桔纹）；1.3光泽度与标准色板一致，目视无差别；1.4涂层光滑

2、平整，流平性好，无波纹、桔皮等不良现象；1.5涂层外观要求：1.5.1产品外观不允许有任何掉塑、漏底、碰伤、划伤、污迹、明显补痕等不良现象；1.5.2第1级表面（每个正面或门）每1m²最多允许有3处：a)面积为不超过1mm²的针孔、涂层颗粒、砂眼等不良现象；1处：b)面积为不超过2mm²的桔皮、流挂等不良；1.5.3第2级表面（内门面、内部件表面）最多允许有6处上述a现象;2处b现象；1.5.4第3级表面（不可见内部表面等）最多允许有10处上述a现象；3处b现象。1.1目视、色板1.2涂层测厚仪1.3、1.4色板/目视1.5目视2、电镀件/表面氧

3、化型材质量2.1柜架箱外表件的电镀件/表面氧化型材（包含立柱）无生锈、起皮、漏镀等不良现象；2.2每1m²最多允许有3处不超过1mm²的轻微划伤、花水印、黑点等不良现象；目视3、丝印质量3.1丝印清晰、完整、无破残缺损等不良现象，且符合图纸制作要求；3.2丝印颜色与标准一致；3.3丝印耐溶剂性良好：用棉布蘸工业酒精后，用1KG的力来回抹擦10次，丝印无被腐蚀。〇3.1、3.2目视3.3棉布、工业酒精4、加工质量4.1无机加工毛刺、披锋、影响使用等不良；4.2外露和操作部位的锐边倒圆半径R不得小于2mm；4.3焊接处应无明显焊渣、焊疤过大，虚焊等不

4、良；4.4产品不允许有任何磕碰与损伤现象。目视、卡尺、小铁锤敲击实验一、外观及结构检查5、装配质量5.1附件完整，装配整齐一致；5.2紧固件为我司选用紧固件，装配牢固，无甩头、滑牙等不良；5.3门缝间隙≤2mm，门旋转灵活，无响声、无明显晃动，而且开启角度大于120度；5.4锁开启或转动灵活、顺畅，外观良好；5.5机械活动部分应转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便；5.6装配后的成品外观良好，无划伤、污迹、杂物等存在。目视、手感、塞尺6、其他6.1产品玻璃要求为钢化玻璃，而且承重300KG重物无脱落；*6.2玻璃颜色与标准封样一致，无

5、明显的划伤、气泡、弯曲、爆边等现象。不允许有波筋裂痕、爆裂等现象。玻璃粘贴牢固、美观；6.3产品结构合理，整体强度良好，施加2KG力不晃动。目视、测试纸、300KG、2KG重物、二、尺寸检查1.外形/对角线（公差要求参见附表）；*2.材料厚度；3.结构及装配尺寸（参见图纸），未注公差按附表要求；4.机柜（综合柜、网络柜）19”安装尺寸：465±1.0mm；5.机柜（综合柜、网络柜）19”安装设备净空宽度尺寸：450+2.00mm。卷尺、卡尺三、性能检查1.喷涂层附着力性能良好；*2.丝印、电镀层附着力性能良好；*●3.产品耐腐蚀性能：电镀件72小

6、时中性盐雾试验无腐蚀、喷涂件320小时中性盐雾试验无腐蚀；〇4.电镀层厚度符合电镀类检验标准要求；〇5.符合图纸中要求的性能标准；6.柜、架、箱内塑料件符合GB/T5169.7中的燃烧性能。*〇百格试验、美工刀、3M胶布、燃烧试验四、包装检查1.产品标识、包装标识按要求进行填写和标记，并保持一致性；2.如订单有要求包装，则按订单要求；如无特别要求，按包装规范或中性纸皮包装（无包装规范时）执行；3.包装不得有破损、损坏产品等现象。目视备注：*、钢化玻璃的检验：用专用的测试纸，从中间对折，包住玻璃的一角，能看到带火焰的彩色光弧，则是钢化玻璃；否则，则

7、不是钢化玻璃。*、外形及对角线公差：项目0.5-33-66-3030-120120-400400-10001000-20002000-4000外形尺寸±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2.0对角线±0.1±0.2±0.5±0.6±1.0±1.5±2.5±4.0*、丝印、喷涂层、电镀层附着力测试方法：A.铁基体类材料涂覆层附着力测试：用美工刀在试验样板上随意划出2*2mm总面积为10*10mm2的方格（注意：划痕应露出基体底色），然后将（3M公司）810#专用胶纸粘贴于方格表面，用于将气泡压出，直至完全没有气泡，停滞10S后

8、，手持胶带端部与粘贴表面成45度角，迅猛揭起胶带，观察方格表面，剥落的覆层面积应小于5%。B.非铁基体材料涂覆层附着力测试：用（3M公司