超声波表面加工与豪克能金属镜面加工

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1、山东华云机电科技有限公司400-077-3288超声波表面加工与豪克能金属镜面加工一.概述超声波应用技术,超声加工起源于50年代初,目前应用比较多的包括超声清洗、超声(塑料)焊接、超声钻孔等,超声车削、超声磨削、超声光整、复合加工等多处于研究阶段,还没有大量应用于生产。其机理是通过高频振动的硬质滚轮作用于待加工金属工件表面,使工件表层金属产生塑性变形,在塑性变形的过程中,产生了冷作硬化,达到了改善表面质量的目的。这种表面质量的改善是综合的,既有硬度的提高,又有表面粗糙度降低,同时也弥合了一些微观裂纹,提高了工

2、件的疲劳强度。豪克能是一种有电能转换、高频率、大能量的且振幅很小的机械能和热能(略高于室温)的复合能量。目前,山东华云机电科技有限公司是豪克能技术的唯一持有者。其原理是利用金属在常温下冷塑性的特点,运用豪克能对金属表面进行无研磨机的研磨,使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求,也可以形象的说类似熨衣服一样,将零件表面熨平;同时在零件表面产生理想的压应力,提高零件表面的显微硬度,耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。在机床上,用普通刀具将工件尺寸加工到基本到位后,再用豪克能金属表面加工设备的豪克能刀具代替原普通刀具再加

3、工一遍,即可使被加工工件表面光洁度提高3级以上(粗糙度Ra值轻松达到0.2以下);且工件的表面显微硬度提高20%以上;并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。www.hyvsr.com山东华云机电科技有限公司400-077-3288二.区别超声波表面加工设备可以用于金属表面加工,提高金属表面光洁度,降低表面粗糙度,某种程度上替代抛光滚压等.但效果单一,不甚理想.豪克能金属表面加工设备除了可以提高表面光洁度三级以上,实现表面粗糙度Ra0.2以下,达到镜面效果.还可以提高金属表面整体性能三个级别以上.提高表面显微

4、硬度20%以上,零件表面耐腐蚀性能提高50%以上,提高零件表面耐腐蚀性能40%以上,缔造金属表面超极疲劳寿命.豪克能技术的出现,解决了困扰企业的难题三.应用范围豪克能金属镜面加工可以加工外圆,内孔,端面,曲面及复杂型面,更重要的是,豪克能提供专业的技术解决方案,更有豪克能机床满足客户不同的需要...可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机、超声波应用等其它金属表面光整加工设备及工艺,如各种液压缸内外孔、活塞杆、冶金轧辊等的加工,如各种液压缸内外孔、活塞杆、冶金轧辊等的加工;使金属工件高光洁度加工变得

5、易如反掌.豪克能可加工的材料包括碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铝镁合金等材料。对加工的零件来说,越是大型零件越具有优越性,可应用于工程机械、压力机、石油机械、煤矿机械、汽车、轧钢等行业。www.hyvsr.com山东华云机电科技有限公司400-077-3288四、豪克能应用技术最新突破:豪克能PT技术到目前已获得46项国家专利,其中仅发明专利就有11项,豪克能PT技术是华云公司潜心近十年在世界首创的革命性创新技术,豪克能PT技术的几大创新优势:不仅是使零件的粗糙度大幅度提高

6、(Ra值≤0.05µm),更重要的是使零件的疲劳性能(疲劳寿命提高数十倍以上)、显微硬度(提高20%以上)、耐磨性(提高50%以上)、耐腐蚀性(提高40%以上)得到大幅度提高,同时豪克能超极+机床更能比传统加工工艺提高生产效率3倍以上,在加工零件表面预置理想的压应力、晶粒得以细化。所以豪克能PT技术具有在室温下对零件冷、热多方面性能的贡献,可以说豪克能PT技术的出现真正使中国金属表面加工领域由对西方发达制造业强国的“赶”变为了“超”。详细点击:http://www.hyvsr.com/NewsView.asp

7、?ID=392&SortID=312012年12月《山东新闻联播》对我司豪克能技术进行了头条报道《关键技术突破引领经济持续健康发展》www.hyvsr.com山东华云机电科技有限公司400-077-3288“刚刚召开的中央经济工作会议提出,要加快科技创新,加强产品创新、品牌创新、产业组织创新、商业模式创新,保持经济持续健康发展。抓住关键设备、关键技术这个核心环节,山东不断加大研发投入,为提高工业竞争力打下坚实基础。  据山东华云机电科技有限公司董事长赵显华介绍,金属部件也和人一样,也是有寿命的,我们称他为疲劳

8、寿命,像这个零件,如果是用传统的工艺加工的话,我们来折弯它,也许十万次就折断了,但是用这项技术加工,就是1000万次都不一定折断。  不仅仅是抗疲劳性增加,实验数据表明,它加工出来的金属零部件的硬度、耐磨性、耐腐蚀性都有大幅度提高。这台机床的研发花掉了华云公司十年时间,也为他们赢得了46项国家专利,其中,仅发明专利就有11件。现在在世界上还没有其他国家,包括西方发达国家有这项技术。  眼下,华云试生

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