钣金类零件材料消耗定额及加工工时计算(试行)

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1、零件材料消耗定额及加工时间的计算（试行）一．适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。二．零件材料消耗定额计算●板材：根据零件的下料尺寸计算其面积，再根据面积查下表确定应增加的耗损。（以下料净重加损耗为工艺重量）板材：钢板，不锈钢板，铜板，铝板，绝缘材料等。下料面积m0.5以下0.51—1.51.51—2.02.0以上备注材料耗损%31015整板(门板除外)注：因门板采用定制板，耗损按10%。●型材：根据零件的下料长度确定应增加的耗损。注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。下料长度m0.5以下0.51—2.02.01—3.03.01以上备注材料损耗

2、%5101215●线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。三.零件加工工时的确定　●零件的加工时间=作业时间+准备时间。●作业时间：直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。（本草案包括操作时工件上机，下机，翻转，调头及过程测量等动作）●准备时间：用于开机前的接受任务，设备编程，阅图，工具准备等。1.剪板（作业时间）：根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。板厚B≤3mm下料长度m＜0.5　0.51—1.01.01—1.5＞1.5备注剪切时间/刀（秒）4—67—910—1213—15板厚＞3mm下料长度m下料长度m＜0.5　0.51—1

3、.01.01—1.5＞1.5备注剪切时间/刀（秒）6—78—1011—1415—18注：准备时间需另加。2.折弯：根据实测或根据板料厚度，使用设备，参考下表数值确定，因长度不同的影响可在表中酌情选择时间。注：表中为作业时间。（准备时间另加）设备板厚mmLVD320（B4—5）　LVD320（B6—8）LVD135，80等（B≤3）LVD135，80等（B4—8）备注折弯时间/刀（秒）15—2530—405—1015—25单件折弯四.多工位冲床1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。2.按常用工艺参数计算作业时间。C3000多工位冲床材料板厚mm点击速度

4、移动速度mm/分（冲切割速度mm/分备注普通钢板1.51次/秒60002975普通钢板21次/秒60002000普通钢板31次/秒3000不锈钢板1.51次/秒2000不锈钢板21次/秒1152M5000多工位冲床材料板厚点击速度换刀速度（秒）移动速度mm/分备注普通钢板0.81次/秒3—44500一般普通钢板1.51次/秒3—44500一般普通钢板21次/秒3—44500一般普通钢板3—41次/秒3—43000一般普通钢板5—61次/秒3—4250075%五.激光切割机（C2000B）1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。2.按常用工艺参数计算作业时间。3.计算

5、作业时间：可根据零件的切割长度（指展开线长度），设备设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时间。板材板厚mm不锈钢钢板≤3普通钢板≤3普通钢板4—5普通钢板6—8备注切割速度/分mm/min160022001500—18001000—1200六．等离子切割机（KPD0448）1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。2.按常用工艺参数计算作业时间。3.计算作业时间：可根据零件的切割长度（指展开线长度），设备设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时间。钢板厚度（mm）普通钢板≤3普通钢板4普通钢板5普通钢板6切割速度/分mm/min1800—230015001200800注

6、：上表不含机准备时间。七.二氧化碳气体保护焊：1.按零件加工的实测时间。2.按常用工艺参数计算作业时间。3.计算作业时间：可根据零件的钢板厚度，焊缝的接头形式，焊角高度，按常用工艺参数计算零件的焊接时间。（详见下页附表）对接接头CO2气体保护焊坡口形式及焊接规范角接焊缝CO2气体保护焊的焊接规范八.点焊1.按零件加工的实测时间。2.按零件上的焊点数计算时间：参考时间：2—2.5秒/点（此时间为常用点焊工艺参数下的综合时间含操作过程中的移动时间，但不含准备时间）附：常用轿壁点焊工艺参数焊接材料：Q235-A板厚1.5+1.5mm焊接电流：7000—9000A焊接时间：0.3—0.7S电极压力

7、：1400—1600N九.螺柱焊（碰焊）1.按每件板上焊接的螺柱数量及每一螺柱焊接的时间计算作业时间。2.每一螺柱焊接的时间：7—9秒3.零件作业时间的计算=面板上焊接的螺柱数量乘以每一螺柱焊接的时间（此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装钉时间，但不含准备时间）例：操纵箱面板上的焊接螺柱数量为16，如果选择每一螺柱焊接的时间为8秒，则该面板的作业时间=16×8=128秒（2.13分）十.拉铆:螺母,抽芯铆