备件管理若干问题分析探讨

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1、柳钢备件管理若干问题分析探讨机工部叶何文【摘要】本文论述了备件管理的若干现状和不足,提出备件精细化管理的内容、做法和实现的途径,以应对市场竞争力不断发生变化的需要。【关键词】备件管理精细化网络51、概述设备管理的好坏直接关系到企业能否持续、稳定和协调地发展。备件管理是设备管理的一项重要内容。设备管理已被现代企业管理学称之为“命脉管理”,备件管理与运行管理和检修管理又被称之为设备管理的三大支柱。备件管理的作用在于提高设备有效利用率、降低设备管理费用和减少设备管理所需的流动资金。备件管理涉及公司所有生产单位和归口管理部门,需要考虑备件的技术管理、计划管理、库存

2、管理和经济管理四大领域的内容。涉及到备件的消耗规律把握;备件计划编制和执行;备件的采购、制造和修旧利废;备件的仓储管理;备件的经济管理和评价指标设计等一系列问题。柳钢备件管理基础工作仍然薄弱,主要表现在技术管理、现场数据、消耗定额、供方能力掌握等不足。2、备件管理现状和存在的问题2.1计划管理难度大备件计划管理使管理人员常常处于一种两难的境遇。一方面是可能的停机损失,另一方面又是居高不下的备件库存成本。要管理的备件种类繁多,数量庞大,由于管理不规范,备件出入库数据缺乏准确的统计分析,常常导致备件采购和库存规模很难把握,从而造成库存积压,流动资金大量占用。而

3、出于确保未来维修需求的目的编制备件计划,又往往带有一定的盲目性,采购来的备件上机率低,备件资金周转缓慢,三年以上未用的备件在很多生产厂仓库里面比比皆是。国内一些大型企业,有时候报废的备件规模,就多达到上亿元,带来了巨大的资源和资金浪费!鉴于各人对备件的理解和对生产需求信息掌握存在差异、不全,同一个对象,不同的备件员,报出的计划不一致,与真实需求存在偏差。设备运行的信息收集途径有限,且不能准确传达到所有相关人员,基本上计划都由现场个别点检人员或技术人员提出,由备件人员编制交各级领导审核批准,这样备件计划受到各级备件管理人员的经验主观判断因素影响较大,且审核大

4、部分情况下也流于形式,计划的准确性很大程度取决于第一提出人员的职业能力。另外,主管部门也因缺乏有效的管理工具而无法准确审核各生产厂报来的每份备件计划的有效性,且因备件绝大多数都储存于各生产厂的二级库,库存信息难于快捷反映到主管部门,各厂备件重复采购在所难免。52.2备件库存量大备件储备定额是指企业为保证生产和设备维修,按照经济合理的原则在收集各类有关资料,并经过计算和实际统计的基础上所制定的备件储备品种和数量。但柳钢储备定额目前主管部门还没有标准,都是各生产厂依据经验,靠主观判断确定的,没有科学考虑备件的使用寿命、磨损规律等因素形成的库存。这样造成的直接后

5、果就是库存品种大而全、利用率低,消耗与库存结构不一致,而且备件需求离散而随机,不易掌握,普遍以大而全的库存来应对备件使用问题。库存问题如同百幕大的神秘黑洞,时刻准备吞噬着过往的船只与飞机。有资料表明目前大部分中小企业的生产成本之所以难以降低,效益难以提高原因之一就是备件储备成本过高,备件储备资金通常占企业流动资金的10%~20%,当前柳钢的库存是4.28亿元,不合理的库存不仅是浪费,且导致管理人员增加,滋长工人和管理人员的惰性,掩盖许多管理问题。为确保生产的持续进行,一定数量的备件储备是必要的,但如果储备量过大,一方面将占用大量的流动资金,增加无效的仓储面

6、积和保管费用,产生巨额的资金占用成本;另一方面,由于长期存放,备件锈蚀损坏,加上生产及科技进步的需要,设备更新后的超储备件也将成为闲置或待报废件,使企业增加生产成本,降低经营效益。因此,在市场经济条件下,如何经济合理地组织备件供应,压缩库存量,加速资金周转,是一个值得研究的具有理论与实践意义的课题。在我国,大多数企业对备件供应采用的是绝对保证的策略,无论备件价格如何、需用频率高低,都进行储备,很少有同行企业联合储备的情况,导致备件的库存利用率极低,占用大量资金成本,备件的库存管理也因此成为资产密集型行业关注的焦点。本文在分析备件库存三要素的基础上提出了备件

7、联合库存模式和实施策略。目前设备的维修方式一般可分为计划维修和非计划维修。对于计划维修,备件的需求量是可预测的,在这种维修中,可以提前订购备件,采用无库存的管理模式。在非计划维修方式下,按照缺货损失的大小可以将备件分为关键件和非关键件。关键件是指一旦设备出现故障,若不能立即供应将造成巨大经济损失的备件,因此对关键件需要实施安全库存策略;而对于非关键件,如果同行业的每个企业都备有安全库存,就会使各个企业总的库存远高于行业总生产能力所需要的库存。1、备件精细化管理分析3.1精细化管理特点生产所需的备件是计划精益管理所分析的对象,研究生产运行设备状况,结合生产任

8、务和发展趋势,确定备件需求的质量、数量、备件制造周期以及什么时间需

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