洋河酒厂10kv线路工程——三表三措审批表

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1、三表三措审批表编号：所属项目洋河酒厂10KV线路工程计划开工时间2012年3月申请项目主要工作内容施工洋河酒厂10KV线路基础工程批准停电范围签名：相关单位负责人或供电所审核意见签名：生产技术部生技专职审核意见签名：安全监察部安全专职审核意见签名：农电工作部负责人审核意见签名：泗阳县供电公司供电设备检修三表三措变电所（线路）名称：洋河酒厂10KV线路工程停电设备名称：计划停电时间：设备检修内容：洋河酒厂10KV线路土建工程，钢管塔基础2基，水泥杆基础13基。编制单位：2012年3月1日洋河酒厂10KV线路土

2、建工程施工三措三表一、 工程概况洋河酒厂10KV线路工程位于东经济开发区，线路自110KV泗港变出线至洋河酒厂产业园院内，架空线路沿110KV线路平行方向架空约800m后转向北，再沿葛东河东侧向北架设，钢管塔7基，非预应力杆47基，该工程由宿迁电力设计院有限公司泗阳分公司设计。二、施工技术措施（一）、测量定位会同业主及设计院、测绘队进行做好现场认点及交桩工作，并做好记录。分析线路基础地形及周边情况预测施工过程，提出合理化建议。认真对照图纸进行扩展测量定位。对已交验好的控制点以及扩展定位的桩点的进行保护，防止

3、破坏偏位。（二）、施工测量1、线路基础施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。（3）补充施工需要的线路中线桩和水准点。（4）测定杆塔基础纵横向中线及基础桩的位置。（5）进行高程测量和施工放样。（6）测定并检查施工部分的位置和标高。2、施工放样的主要内容有：（1）杆塔基础纵横向轴线的确定及线路转角度数、方向的的确定；（2）桩基础的桩位放样；（3）基坑的开挖及的放样；（4）基础承台立柱结构尺寸，位置放样；3、使用的测

4、量仪器DS3水准仪和ET-02电子经纬仪，使用前按要求进行标定。（三）桩基施工1、钻机安装钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。采用枕木、钢轨作为钻机运行轨道，钢轨枕木连接紧寄存牢靠，确保钻机在钢轨上运行平稳。钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂直线上。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。2、泥浆及泥浆循环系统机械开挖泥浆池并合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩

5、废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。3、钻孔前应有技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进。施工过程中应注意控制水头高度在1.5-2.0m之间；在钻进过程中，要严防各类事故，并要防止异物掉入孔内，损坏钻机钻头。在砂层和园砾层中使用较大粘度和比重的泥浆，以防止垮孔和漏浆等事故。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。4、成孔后的清孔、下笼、灌注（1）清孔钻孔至设计标高后，稍提起钻具，离孔底

6、20厘米处反复冲击，采用正循环进行换浆清孔，并保持一定水头高度，以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔，确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求。清孔后的孔底沉渣应小于5cm，泥浆指针：相对密度为1.03-1.1，粘度为17-20s，含砂率小于2%。可利用压风机配合风管清孔，以满足嵌岩桩设计和规范要求。（2）安装护筒根据设计要求，本工程桩头地面以上部分为20cm，钻孔完成后安装好与设计桩径相等的钢护筒，并做好加固密封措施，防止钢护筒在施工过程中偏位、露浆。（3）钢筋笼制作及安装钢筋笼采用在岸上分节制作，孔口吊装准

7、确定位后焊接成整体。焊接采用单面焊，焊缝长度须满足施工技术规范的要求。钢筋笼严格按照设计图纸制作，各项指针符合设计和规范要求。为控制钢筋保护层厚度，在钢筋上设置“耳环”，串上混凝土滚轮，焊接在钢筋骨架上，每隔四米设置一组，每组四块对称安装。护筒内的上部钢筋骨架，由于与护筒间隙较大，必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，不得强行插入，应查明原因，排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求。（4）砼灌注A、根据

8、现场条件施工方案，砼采用商砼运输车或泵车输送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺。B、现场采用直径275mm壁厚5mm的法兰连接导管灌浆。下管时，做到导管内涂油光滑，导管之间连接处放置橡胶密封圈，确保密封。导管使用前必须做水密试验和抗拉试验。C、砼的搅拌应均匀、和易性好，其塌落度满足设计规范及现场施工要求。砼的灌注应快速连续进行，避免中断。灌注前，必须充分做好准备工作，保证用电供应及各种机械设备的运转等均处于正常状态