讲课提纲 钢带热浸镀工艺

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1、宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司内部培训与自学教材讲课提纲钢带热浸镀工艺编写、主讲曹全禹宜昌三峡全通涂镀板公司2009年7月16宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司内部培训与自学教材一、前言1、金属防腐的意义世界上每年金属制成品腐蚀报废量≈金属年产量的1/3。若能回收2/3，不能回收1/3，则，永久损失的量≈金属年产量的1/10。可见，金属防腐意义重大。金属中，占首要地位的是钢铁。钢铁是最主要的结构材料和产量最大的功能材料。金属防腐的主战场是钢铁防腐。2、钢铁防腐的方法“三个三分之一”：材料性能的改善，三分之一靠表面技术，三分之一靠强化技术，三

2、分之一靠发展非金属材料。钢铁防腐方法：①合金防腐法②包层防腐法包层防腐法：①金属包层防腐法②非金属包层防腐法③二者结合的防腐法金属包层防腐法：冷镀法（电镀法、化学镀法）热浸镀法（常简称热镀法）气镀法（真空蒸镀法）……3、镀层的保护作用第一阶段：隔离保护作用第二阶段：牺牲阳极保护作用（如果镀层对铁基呈阳极性的话）二、热镀板生产工艺型式1、工艺型式的分类线外退火湿法逐张钢板1836（熔剂法）钢带连续二十世纪80年代？干法逐张钢板钢带连续（惠林法）1953（老式的）森吉米尔法1931线内退火改良型森吉米尔法1965（还原法）美钢联法（美钢联-

3、川崎法）1948赛拉斯法1947莎伦法19392、干式熔剂法连续热镀工艺（1）工艺流程……碱洗脱脂→水洗→酸洗→水洗→涂熔剂→烘干→热浸镀锌……（2）优点生产率比逐张熔剂法大幅度提高。（3）缺点①需要线外退火，生产工艺复杂，成本高；②锌液中的铝Al与熔剂ZnCl2、NH4Cl发生反应生成AlCl3而消耗掉，锌液中的Al不易维持较佳含量，影响锌层粘附性；③为了维持锌液中起码的铝含量，必须频繁地往锌锅中添加锌铝合金调整锭，操作麻烦；④易产生漏镀缺陷。3、（老式的）森吉米尔法连续热镀工艺16宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司内部培训与自学教材（1

4、）工艺流程……氧化预热→还原退火→炉内冷却→热浸镀锌……（2）优点①线内退火，生产工艺简化；②产品质量特别是锌层粘附性得到改善。（3）缺点①先加剧氧化，后还原，加重了还原的负担，增加了成本；②保障产品质量较困难；③预热炉温度高（最高1300℃），故障仃车后，再启动时钢带容易断裂。4、改良型森吉米尔法连续热镀工艺（1）工艺流程……无氧化预热→还原退火→炉内冷却→热浸镀锌……（2）优点①优质；②高产；③低耗。（3）缺点①锌层粘附性不是特别高；②预热炉温度高，故障仃车后，再启动时钢带容易断裂。5、美钢联法连续热镀工艺（1）工艺流程这里把工艺流

5、程写全。开卷→剪切头尾→焊接→活套储放→脱脂清洗→还原退火→炉内冷却→热浸镀→气刀吹扫→风冷→水冷→光整→拉弯矫直→钝化/耐指纹处理→（涂油）→活套放储→分卷剪切→卷取（2）特征①钢带进退火炉之前进行碱洗脱脂处理；②退火炉为全辐射炉。（3）优点产品质量特别是锌层粘附性更好，可满足汽车（轿车）制造的需求。（4）缺点成本（基建、运行、环保处理）比较高。三、典型热镀锌生产线的设备组成1、1＃热镀锌线主体设备组成主线上设备依工艺顺序为：人工上料（受卷台）上卷小车开卷机Ⅰ、Ⅱ二辊夹送机Ⅰ剪切机二辊夹送机Ⅱ焊接机转向辊Ⅰ张力辊Ⅰ化学脱脂段（喷洗+辊

6、刷机）电解脱脂段（电解脱脂槽水洗Ⅰ+辊刷机水洗Ⅱ+辊刷水洗Ⅰ水洗Ⅱ热风吹扫装置烘干机）张力辊Ⅱ纠偏机Ⅰ入口活套纠偏机Ⅱ（入口活套内）纠偏机Ⅲ张力辊Ⅲ三辊测张仪加热炉均热炉炉喉冷却段张力辊Ⅳ炉鼻锌锅沉没辊系统（锌锅内）气刀冷却装置纠偏机Ⅳ塔顶转向夹送辊风冷装置水淬槽水淬挤干辊热风吹干装置纠偏机Ⅴ转向辊Ⅱ锌层测厚仪张力辊Ⅴ光整机光整机后挤干辊空气吹扫烘干机张力辊Ⅵ拉弯矫直机张力辊Ⅶ张力辊Ⅷ钝化装置/耐指收处理装置空气吹扫烘干机转向辊Ⅲ出口活套纠偏机Ⅱ（出口活套内）张力辊Ⅸ夹送辊剪切机卷前夹送转向辊卷取机助卷器卸卷小车人工卸料（受卷台）主体设

7、备还包括电控系统、液压系统、气动系统及公辅设备。2、1＃热镀锌机组总装图16宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司内部培训与自学教材16宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司内部培训与自学教材四、美钢联法各主要工序的功能1、脱脂清洗（化学脱脂、电解脱脂）基本清除钢带表面的油污和铁粉等杂物。2、还原退火（1）完成对冷硬钢带的再结晶退火，改变其内部组织，使纤维状组织变为再结晶的等轴晶组织，从而改善其机械性能，使其强度下降，硬度退火处理下降，延伸率上升，深冲性上升，韧性上升，获得强度、硬度与塑性、韧性的良好匹配。（2）通过加热，使板面残余的油污裂化、挥发，随

8、废气排出炉外。表面净化处理（3）靠氢气H2还原掉板面的氧化铁层（FeO＋H2＝Fe＋H2O），得到洁净的铁基表面。3、热浸镀（热浸镀锌）钢带在密闭状态下进入锌锅，随着锌液从板面很快浸蚀下来微量的铁之后，锌液