门座起重机象鼻梁拆装维修工艺

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1、门座起重机象鼻梁拆装维修工艺门座起重机象鼻梁拆装维修工艺门座起重机象鼻梁拆装维修工艺门座起重机象鼻梁拆装维修工艺门座起重机象鼻梁拆装维修工艺门座起重机象鼻梁拆装维修工艺门座起重机象鼻梁拆装维修工艺港口科技?港口机械座起重机象鼻梁拆装维修工艺郭莉芳(秦皇岛港股份有限公司第八港务分公司,河北秦皇岛066000)摘要:门座起重机象鼻梁钢结构疲劳破坏造成开裂,需要拆装更换这大型部件,介绍了拆,装方案的确定,阐述了实施拆,装前的各项准备和采取的安全措施.详细说明了对开裂象鼻梁进行焊缝修复的全过程,可供设备大型部件拆装维修参考.关键词:港口门座起重机

2、象鼻梁拆装维修工艺DisassemblyassemblyandMaintenanceProcessoftheElephantNoseBearnonthePortalCraneGuoLifang(QinhuangdaoPortCo.,Ltd.,No.8Branch,HebeiQinhuangdao066000)Abstract:Theelephantnosebeamoftheportalcranecrackedcausedbyfatigueofsteelstructurewhichneededdismantlingandreplacelar

3、gepans.Thispaperintroducesthedeterminationoftheplan,statesthepreparationbeforedismantlingandinstallation.Especiallyitintroducesthewholeprocessofweldingandrepairingtothecrackedelephantnosebeam,whichofferesreferenceformaintenanceoflargeequipment.Keywords:portportalcraneelep

4、hantnosebeamdismantleandinstallmaintainprocess秦皇岛港第八港务分公司一台MQ16t一35m门座起重机,作业频繁,使用年限比较长,象鼻梁钢结构由于疲劳破坏造成开裂无法继续使用.经过现场察看和讨论后,决定更换象鼻梁部件以及轴承,油封等零件.公司生产安排比较紧张,要求短时间,高效率地完成维修.然而维修人员第一次遇到更换门机大型部件的项目,没有以往实用经验可以借鉴,增加了更换维修的难度.1维修方案的确定自重9936kg,大拉杆自重4063kg(17.7m×1.9m×4.2m),大臂自重23780kg.

5、当门机处于最小幅度10m时,门机高度约53m;当门机处于最大幅度35m时,门机高度约42m.根据以上的各部件的自重及高度,决定使用2台150t吊车配合作业.首先让门机处于最大幅度,固定好门机大臂.其次利用2台吊车分别拆除象鼻梁与大拉杆,大臂的绞点连接.最后吊起象鼻梁落至地面,安装新的象鼻梁及轴承各部件.通过查阅该门机的设计说明书得知,象鼻梁2现场安全措施:?26?港口科技?港口机械1)对进入现场人员进行安全教育,要求遵守现场作业的各项管理规定,提高安全意识.进行预先性分析,采取必要的防护措施,详细交待工作程序和注意事项.2)由于是高空作业

6、,作业前必须系好安全带,确保脚手架搭建牢固,在风力过大时严禁作业.3)在门机周围设置维修区域,禁止车辆通过,防止高空坠物危及行人安全.4)拆装维修时,由专人统一指挥,注意与吊车司机密切配合,发现隐患及时报告,做好各种安全措施后再进行施工.5)作业现场严禁吸烟,带好安全帽.3开工准备及所带工具开工所需准备的工具见表1.表1工具配备表名称规格型号数量名称规格型号数量吊车150t2台对讲机4部50mm钢始缛.5m4根细钢丝绳若干手拉葫5t2挂电焊机两台P20mm厚4m两块棕绳50m1根钢板螺旋千斤硕25t1个大锤1把扳手1套道木12根4拆装前准

7、备工作4.1吊耳焊接为了便于拆装,分别在更换维修的2个新,旧象鼻梁适当位置焊接吊耳.吊点位置如图1所示;吊耳形状,厚度,焊接方式等根据规范选择,吊耳代号为K一100,焊接形式如图2所示.图1吊点位置图A—A1}～rIL挛f==J图2焊接形式图4.2在新象鼻梁上安装门机钢丝绳鹅头滑轮,托辊,与大臂,大拉杆的2个绞点轴承,密封件等.无坡口(K一1O～K一100)(K—l0～K—lOOM)K型坡口(K-I50～K一6O0)(E-I50M～K一60OM)4_3检查对讲机,手拉葫芦,千斤顶等辅助维修工具,确保在拆装过程中保持完好.?27?港口科技?

8、港1:2机械5象鼻梁的拆装工艺1)将门机旋转至陆侧位置,臂架系统放到最大幅度,勾头落至地面,拆除勾头,门机起升钢丝绳.21固定好变幅齿条,制动器人工制动,确保在拆装过程中,大臂保持固定不动.3