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1、舜和(宁波)五金塑膠有限公司精密注塑產品送檢程序一.本程序分為正常情況送檢程序及非正常情況送檢程序二.生常正常情況送檢程序:1.正常情況是指生產出來的產品尺寸符合標准尺寸要求2.早上待開机完成以后,模具溫度達到熱澆道溫度.油溫正常,接一模樣品,冷卻5-10分鐘左右,用塑料袋裝好,貼好標簽,在標簽上必須注明生產時間,交到儀檢室檢驗3.等到上模檢驗出來以后,必須再接一模,冷卻5-10分鐘,裝好交到儀檢室再檢驗,因為剛開机,注塑尚未穩定,故再送一模檢驗4.等第二模檢驗出來以后,對兩次檢驗報告單進行比較,如兩次檢驗出來的數据無多大區別,說明該產品生產正常(注:正常是指檢驗出來的
2、數据在品質公差范圍內).如兩次數据不一樣,須以第二模數据為標准,因為在等第二模產品的檢驗數据出來后,机器已經生產3-4小時,說明机器已經穩定下來,當第二模產品檢驗出來的數据在品質公差范圍外,說明產品生產已不正常應當進行調試,然后再送檢,送檢情況應做為不正常來送檢5.當第二模產品檢驗合格,產品開始正常生產.產品正常時,每天需送樣三次給儀檢驗室檢驗.時間分別為早上:8點中午:13:30分下午:18點.如送第1頁檢結果均為正常,表明產品一直在正常生產.如發現不合格,則應知會相關人員調試,此時送檢情況做為生產不正常情況送檢1.每次換電或交接班后,都應接一模樣品送儀檢室檢驗一.生
3、產不正常情況送檢:1.生產不正常情況是指換模和產品不符合品質要求情況下的生產2.當換模或產品不正常時,開机后,等模溫達到工藝要求.油溫.熱澆道溫度穩定下來后,接一模,須冷卻5-10分鐘,包裝好后,送到儀檢驗室檢驗3.當第一模檢驗出來,產品不符合品質要求,這時須調試工藝,等10-20分鐘后,再接一模,冷卻包裝后送到儀檢驗室檢驗4.調試出來的產品檢驗好之后,須再送第二模,因第一模生產時,机器尚未完全穩定5.當第二模檢驗完成后,對兩次檢驗報告單進行比較,不管兩次檢驗出來的數据是否相同,須以第二模的檢驗報告為准,然后再以第二次的數据与剛開机時送檢的產品數据進行比較,看調試好的產
4、品尺寸与剛開机送檢驗的產品尺寸不同處在哪里,再看該產品的標准尺寸与這兩次的差距在哪?也就是說与標准尺寸比較,就是在找問題,看產品尺寸是否偏大或偏小6.當問題找出來以后,再進行調試,調試好后須過10-20分鐘再送一模到檢驗室檢驗,檢驗出來后,必須再送第二模樣品檢驗,如果該次送檢驗產品尺寸達到第2頁標准尺寸要求,須再送第三模樣品檢驗,以确定該產品是否穩定,而后按生產正常情況送檢程序送檢.如該次產品還不合格,須再進行調試,再送檢,直到產品尺寸達到標准尺寸要求,而后按正常生產情況送檢程序送檢第3頁
