岗位说明书-质量工程师

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1、质量工程师岗位说明书版本/修订次数：A/0部门名称质量保证部岗位名称质量工程师岗位编码ZB-GL-B直接上级质保部长直接下属检验员岗位定员一、岗位职责及工作任务描述：职责1：协助质量体系策划，监督审核，组织产品审核、二方审核和质量培训工作任务1.1协助公司主管部门ISO/TS16949：2009质量管理体系策划，负责部门归口质量体系文件、质量检测与控制管理制度文件的编制与监督贯彻执行；1.2协助公司主管部门进行内外部质量管理体系监督审核，配合本部门接受顾客（二方）对公司的现场审核；负责组织制订公司内部产品审核计划，并组织产品审核的实施，参与配合体系审

2、核、制造过程审核；1.3负责配合和组织对内、外部（第二、三方）审核中发现的不符合项的监督整改，落实整改措施计划，并对措施计划的实施效果进行跟踪、验证；1.4负责对质量检验人员、生产操作人员进行检测知识、标准检测作业及计量器具正确使用的培训和现场监督、指导。职责2：负责质量绩效目标的制定、分解、监控与统计分析工作任务2.1负责协助部长策划、制订公司质量规划和经营计划中产品相关的质量绩效目标，并组织分解落实到部门、岗位；2.2负责组织制订采购（进货）产品、制造过程、最终产品、交付产品（顾客退货）的质量绩效目标，并分解落实到相关责任部门和岗位；2.3负责组

3、织质量检验人员对各部门质量绩效目标的达成情况进行跟踪监控、统计与反馈；对质量绩效目标的达成结果进行评价与考核，组织责任部门对质量绩效目标运行趋势进行分析；为过程质量控制提供改进的信息；2.4负责质量成本相关绩效目标（鉴定、内、外部损失成本）管理与控制，组织质量成本测量与统计、核算、分析和质量成本控制的改进、改善活动，对责任控制部门质量成本绩效目标达成结果进行考核。职责3：负责组织生产过程产品检验和质量监督控制工作工作任务3.1依据工艺技术文件，负责编制采购产品检验、过程检验作业指导书，组织检验人员、操作人员贯彻制造过程产品监视和测量控制程序及产品检验

4、控制管理制度；3.2负责组织检验人员对入厂生产材料（包括原材料、外购件、辅助材料等）的到货入厂检测、验收与不合格处理，监督做好记录、统计和反馈；3.3负责组织检验人员对操作人员生产制造过程质量自行检验（首件、中间、末件检验）进行巡检监督和复检，监督做好检验记录和质量信息反馈；负责对生产制造过程质量进行监督控制；对生产制造过程中发生的质量问题进行协调、处理和不合格品的处置（包括返工/返修、报废等），做好记录、统计和反馈；对责任单位进行考核；第3页共3页质量工程师岗位说明书版本/修订次数：A/03.4负责组织检验人员对生产车间交检的最终产品的检验与验收，

5、开据产品检验合格单，办理移交入库手续；对产品最终检验结果进行记录和统计；对交付出厂产品进行检验和放行；监督和组织对出厂交付产品存在的质量缺陷进行统计、评审和处置；3.5负责进货产品（原材料、外购/外协件、生产辅助材料等）、过程产品、交付出厂产品的检验状态标识进行监督管理与考核；3.6配合新产品试制过程的检测、试验、质量鉴定，负责提供新产品检验、试验及鉴定报告（尺寸检验结果报告，材料检验/试验报告）。职责4：参与供方考察、选择、质量协议，负责供方质量监控与评价工作任务4.1参与配合供方选择，负责供方质量能力考察与评审，对供方的选择、审核、确定提出重要意

6、见，签订质量保证协议，对协议的执行情况进行监督；指导供方建立与公司要求要相应的质量管理体系；4.2负责供方进货产品（原材料、外购/外协件、生产辅助材料等入厂材料）的供货质量进行控制和质量绩效评价，提出评价意见；4.3对供方质量问题进行处置、提出整改和改进意见；对供方质量改进效果进行监督和验证；对供方质量问题造成的损失提出索赔意见。职责5：负责组织产品质量信息统计分析与质量改进跟踪监督和验证工作任务5.1负责组织顾客投诉（抱怨）、供方质量和产品制造过程、交付产品质量信息的收集、汇总、整理、统计，分析；5.2负责公司所有质量信息汇总、整理、统计，对质量绩

7、效目标运行趋势进行分析，编写质量周报、月报，并在质量例会上进行通报，提出质量改进意见，对责任部门下达质量问题整改通知单，并组织跟踪验证整改效果；5.3根据质量绩效目标运行趋势及分析，组织确立质量改进、纠正/预防项目，组织、指导责任部门制订纠正/预防的改进措施计划，监督改进项目的实施和跟踪效果验证；5.4协助部门领导对顾客退货、批量质量事故等重大质量问题进行调查、分析和处理；对售后索赔产品进行质量分析、确认和处理，组织、指导责任部门制订纠正措施，跟踪监督纠正措施项目的实施和效果验证。职责6：完成质保部领导交办的其他工作任务二、绩效评价指标：绩效目标评价

8、项目测量/计算方法评价频次1.进货产品（材料）检验符合率；检验合格率与上线产品退回不合格品数量/上线总数量×