厂房预应力空心无梁楼盖施工方案

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1、江苏新筑预应力工程有限公司预应力工程施工方案施工方案目录一、编制依据2二、工程概况2三、预应力施工计划3（2）、预应力施工机具计划7（3）、预应力施工进度计划7四、预应力施工工艺9（1）、框架梁有粘结预应力施工工艺流程图9（2）、无粘结预应力施工工艺流程图10（3）、主要施工方法及操作要点10（1）支撑与模板16（2）钢筋绑扎16（3）预应力构件混凝土浇筑要求17六、GRC-EPS复合芯模专业施工管理的主要原则17（1）材料管理17（2）施工人员及机械设备组织管理18（3）工程质量控制18（4）工程进度控制18（5）工程安全管理18七、BDF无机阻燃型复合箱体质量要求18（1）材料标准18

2、（2）GRC-EPS复合芯模的材料检测182.1组批规则18（3）GRC-EPS复合芯模运输和堆放18八、GRC-EPS复合芯模安装工艺流程18九、GRC-EPS复合芯模的安装19（1）绘制排列详图19（2）模板工程19（3）准备箱体支撑19（4）梁板钢筋绑扎、管洞预留19（5）箱体抗浮固定20（6）排放箱体20（7）绑扎箱体20（8）绑扎板上层钢筋22（9）GRC-EPS复合芯模施工常见问题处理22（10）空心楼盖混凝土的浇筑22十、技术质量管理及保证措施22十一、现场安全管理及保证措施23十二、现场文明施工及环境保护措施24十三、突发性问题的应急处理预案25十四、工程验收2524江苏新

3、筑预应力工程有限公司预应力工程施工方案一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20143、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。5、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-20166、《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005。7、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2015。8、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010。9、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014。10

4、、《无粘结预应力钢绞线》JG161-200411、《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007。12、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ/J30-200613、《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB9624-2012；14、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004；15、国家建筑标准设计图集《现浇混凝土空心楼盖》05SG343；16、有关厂家产品说明书。二、工程概况1、建设单位：苏州天天供应链管理有限公司2、设计单位：苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司3、预应力结构形式：本工程框架梁采用了有粘结技术，楼板采用无粘结预应力空心楼盖技术。4、预应力混凝土强度等级

5、：C40。5、预应力钢筋：本工程全部采用1860级φs15.2预应力钢绞线。6、预应力锚固体系：本工程锚具采用QM系列夹片式锚具，固定端采用挤压锚，挤压锚型号为B&S。7、张拉控制应力：，Y方向两跨一端张拉的板筋超张拉0.03，其余梁板不超张拉。8、张拉前混凝土强度：预应力梁张拉时张拉构件混凝土立方体抗压强度不得低于设计混凝土等级值的100%，除1#，2#厂房的二层板底支撑在达到拆模条件后可正常拆除，其余梁底支撑及板底支撑必须等张拉结束后方能拆除。9、箱体型号及主要尺寸：450×600×280、750×600×280、450×450×280、900×300×280、600×600×280。

6、10、工程整体的识别：本工程分为三栋单体建筑（1#厂房、2#厂房、坡道平台），1#、2#厂房的二层及屋面层采用了预应力技术和预应力空心楼盖技术，卸货平台采用了预应力技术。11、施工组织难点的识别与控制本工程有粘结框架梁及无粘结预应力空心楼盖的钢绞线为均双向曲线布置，钢绞线的位置在施工前应进行相应的深化设计，以防止标高冲突，（具体详见预应力深化设计图），应组织技术人员提早介入总包单位的施工过程，加强过程控制，保证施工施工质量。三、预应力施工计划(1)、预应力材料计划1、预应力钢绞线24江苏新筑预应力工程有限公司预应力工程施工方案本工程预应力筋采用1860MPa高强度低松弛预应力钢绞线，其质量

7、应符合《预应力混凝土用钢绞线》标准要求，其截面尺寸及力学性能见下表1：钢绞线截面特征及力学性能表表1级别公称直径mm公称断面积mm2最小拉断载荷KN伸长1%最小载荷KN最小伸长率%1000小时最大松弛损失70%F80%F186015.21402602343.52.54.5特别声明：依据江苏省定额站《工程有关问题解释》（2008-1），钢绞线重量应按照实际重量计算，对φ15.2mm钢绞线参考净重可按1.14kg/m或检测报