现浇预应力空心板施工方案

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时间:2018-08-01

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1、现浇预应力空心板施工方案一、现浇空心板施工工序钢筋绑扎以及安装支座底模安装公司支架布置与安装地基处理拆除底模与支架张拉及灌浆封锚混凝土浇筑内模安装及加固二、地基处理1、地基处理工序根据现场的施工条件,采用满堂式支架现浇施工。本桥上跨小河沟,河水较小,可先从桥跨下对原河沟进行改沟引水,然后清淤进行片石铺底填筑,顶面用C20砼进行硬化处理,防止下雨冲刷基础而使基础沉陷。在安装扣管支架前,应根据图纸进行一些必须的放线工作。支架地基处理后必须确保地基承载力在0.2MPa以上,方可进行扣管支架的搭设。2、基础处理

2、的注意事项1)、基础处理后必须保证其地基承载力,周边排水沟应布置合理,防止雨水渗透基础。2)、在布设架管时,要对照图纸进行放样,使架管顶端方木尽量在空心板的腹板处。管架底面要用25*25cm的垫板。三、支架的布置与安装1、现浇支架布置说明:现浇支架采用扣管支架,根据设计图纸,靠0#、1#桥台为实心段,其他均为箱形空心段(底板13cm、顶板12cm)。介于此情况支架立杆设计横向布距为80cm,纵向布距为90cm,水平横杆的最大布距为1.2m。为了保证整个扣管支架的稳定性,必须要在横纵方向布置剪刀撑,纵向剪

3、刀撑每隔5排管设1道,横向剪刀撑每隔3排管设1道。在支架顶面必须抄平控制其顶面高程,使板底面高程满足设计要求。2、支架布置与安装的注意事项1)、支架立杆与基础上接触面必须平整,整个立杆应保持竖直,防止支架出现偏心受压。2)、为了保证基础与支架在安装模板和浇筑混凝土时的刚度,防止空心板浇筑完成后出现反拱的情况,在支架安装过程中做好加固工作。支架安装完成后,应做局部加载实验。3)、支架安装完成后,应对各个连接接头进行检查,防止出现松动而造成支架受力不均。4)、支架安装属于高空作业,操作人员在进行施工时必须佩

4、带好安全帽和安全带。四、支架加载试验 (一)试验工序1、由于小桥只1跨的空心板,支架分布面积较小,可选择对跨中支架进行局部试压。2、试压可采用钢绞线配重或是砂石配重的方法,试压区域确定在跨中位置2*10m这一个区域。根据施工设计图纸,试压区域支架在实际施工的过程中所承受的重量。3、由于此次试压为整个连续梁的重量,如果直接将配重物放在底板上会引起底板模板的较大变形,所以先在底板上沿扣管间距纵向布置枋木,然后再在上面铺设钢模板,钢模板的重量也计为试压重量以内,最后在上面堆放配重物。4、加载之前应预先设置好沉

5、降观测点,搜集好在加载前,加载过程中以及卸载后观测点的高程数据,为支架预拱度的设置提供参考。5、加载分四级进行,分别为50%→75%→100%→120%.每级加载应做好观测点高程的测量。(二)支架试压施工注意事项1、对加载的各级荷载,应准确及时的控制加载吨位,加载应对称均衡进行。2、各级加载完成后持荷至少20分钟。3、预压过程特别是大吨位级载预压过程中,应特别注意支架的安全观测和检查,遇到问题即时停止加载,避免预压过程中安全事故的发生。4、加载时由现场负责人统一指挥,安排。5、安全人员提前做好安全工作。

6、五、钢筋制作与安装1、钢筋的制作与安装程序1)、准备工作:进场钢筋必须要三证齐全,钢筋进场后与监理工程师一道根椐数量和种类分别取样,进行物理和力学性能试验,检查合格后方可进行制作。检验合格后的钢筋贮存于离地面高于50cm的专用钢筋支架上,并用塑料薄膜遮盖。2)、钢筋的制作:严格按照施工设计图纸进行钢筋制作,制作时应考虑到有搭接钢筋的搭接长度和接头率.将制作的钢筋分类堆放并挂牌标识,标识牌的内容包括钢筋型号、等级、规格、检验时间、检验结果、使用部位等内容。3)、钢筋的安装首先应进行底板钢筋的绑扎,需要注意

7、的是,底板钢筋应注意搭接长度以及焊接质量.完成底板钢筋绑扎后,应均匀的设置垫块,作为钢筋保护层的尺度控制,垫块纵、横向间距为1.0m。在绑扎梁肋钢筋时,应将梁肋钢筋绑扎成骨架并适量点焊增大刚度。注意设置好支撑,以防钢筋骨架倾覆扭曲。完成了连续梁底板、腹板第一次混凝土浇筑后,在绑扎顶板钢筋.2、钢筋工程的注意事项1)、在钢筋绑扎过程中,必须按设计及施工规范,确保钢筋质量。2)、对于有焊接要求的钢筋,应保证其焊接长度和焊接质量,防止有夹渣的情况出现。3)、预埋件应严格按设计图纸要求的平面、立面位置准确无误地

8、安装到位。4)、钢筋加工及钢筋安装检查项目应满足以下要求:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长方向加工后的全长±10受力钢筋总数30%抽查2箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每构件检查5~10个间距3两排以上排距±5每构件检查受力钢筋间距(mm)2个断面同排梁板±104箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)0,-20每构件检查5~10个间距5钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数30%抽查宽、高或直径±56保护层厚度(mm)±5构件沿模

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