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时间:2018-08-04
《大口桶盖塑料成型课程设计说明书(含装配图)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、湖南工业大学课程设计资料袋机械工程学院学院(系、部)2012~2013学年第1学期课程名称注塑成型工艺及模具设计指导教师陈吉平职称教授学生姓名薛开勇专业班级学号题目大口桶盖塑料成型加工及模具成绩起止日期2012年12月02日至2012年12月25日目录清单序号材料名称资料数量备注1课程设计任务书12课程设计说明书13课程设计图纸445-26-《塑料成型模具设计》课程设计设计说明书大口桶盖注塑成型工艺与模具设计起止日期:2012年12月03日至2012年12月25日学生姓名班级学号成绩指导教师(签字)机械工程学院-26-2012年12月22日目录课程设计任
2、务书1大口桶盖附图2第1章塑料成型工艺性分析31.1塑件分析31.2性能分析31.2.1成型性能31.2.2使用性能31.2.3主要性能指标41.3注射工艺参数4第2章分型面位置的分析和确定42.1分型面的选择原则42.2分型面选择方案5第3章塑件型腔数目及排列方式的确定53.1型腔数目的确定53.2型腔的排列方式5第4章注射机的选择和有关工艺参数的校核64.1所需注射量的计算64.1.1塑件质量和体积64.1.2浇注系统凝料体积64.1.3所需总注射量64.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算64.3注射机型号的选择74.4有关工艺参
3、数的校核74.4.1按注射机的额定注射量校核型腔数量74.4.2注射量的校核74.4.3塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核84.4.4注射压力的校核84.4.5安装部分的尺寸校核8第5章浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算105.1主流道的设计105.2冷料穴的设计115.3浇口设计115.3.1浇口类型及位置的方案选择115.3.2浇口的结构尺寸12第6章成型零件的设计及力学计算126.1成型零件的结构设计126.2成型零件工作尺寸计算136.3成型零件的强度及支撑板厚度计算156.3.1成型壁厚15-26-6.3.2型腔底板厚度156.4成型零件的
4、钢材的选用16第7章模架的确定和标准件的选用16第8章导向机构的设计16第9章脱模机构的设计179.1脱模机构的设计原则179.2塑件的脱模机构179.3复位机构及其他机构17第10章温度调节系统的设计1810.1加热系统1810.2冷却系统1810.2.1冷却介质1810.2.2冷却系统的简单计算与核验18第11章排气槽的设计19第12章模具总体结构20第13章设计总结22第14章参考文献23-26-湖南工业大学课程设计任务书2011-2012学年第1学期机械工程学院(系、部)专业材料成型班级材料094班课程名称:塑料成型加工与模具设计题目:大口桶盖注
5、塑成型工艺及模具设计完成期限:自2011年12月12日至2011年12月25日共2周内容及任务1、独立拟订塑件(见产品附图)的注塑成型工艺,正确选用成型设备;2、合理设计模具结构,绘制注射模具总装图1张(CAD绘制成A1图幅);3、合理设计模具零件图结构,绘制注射模具零件图纸3张(CAD绘制成A4图幅);4、编写设计计算说明书一份(A4幅面,20页左右)进度安排起止日期工作内容12.12设计准备工作12.13拟订设计方案12.14至12.16装配草图的绘制12.17至12.18装配图的绘制12.19至12.21零件工作图的绘制12.22至12.24编写设
6、计说明书2011.12.25答辩参考资料[1]黄虹主编.塑料成型加工与模具.北京:化学工业出版社.2008.12[2]冯爱新主编.塑料成型技术.北京:化学工业出版社2004.7[3]何忠保等编.典型零件模具图册.北京:机械工业出版社.2000.11[4]赵大兴主编.工程制图.北京:高等教育出版社.2004.7[5]徐学林主编.互换性与测量技术基础.长沙:湖南大学出版社.2009.7[6]冯新爱主编.塑料模具工程师手册.北京:机械工业出版社.2009.1[7]张玉龙主编.塑料品种与性能手册.北京:化学工业出版社.2006.7[8]北京意达利技术开发有限责任
7、公司编.塑料模具设计与制造过程仿真.北京:化学工业出版社.2007.1指导教师(签字):________________年月日教研室主任(签字):________________年月日-26-大口桶盖附图大桶盖二维图大桶盖三维图技术要求:1、塑件材料为PP(聚丙烯);2、塑件外表要求光滑;3、脱模斜度30′-1°;4、中批量生产;5、未注圆角R1-R2。-26-第1章塑料成型工艺性分析1.1塑件分析如图1.1所示,塑件为大口桶盖,塑件材料为PP(聚丙烯),中批量生产。由图可知,主要尺寸组成:塑件主体是厚度为2.5mm的薄壳体,圆柱侧面均匀分布着12跟R3
8、.5的防滑圆柱,其他圆角为R1-R2,结构简单,便于加工成型。图1-1塑件工艺图
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