余热锅炉安装说明书

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1、余热锅炉安装、使用说明书Q19.8/880-6.5-5.2余热锅炉安装、使用说明书(图号:203.0)安徽博瑞特热能设备有限公司二0-0年六月第11页,共11页余热锅炉安装、使用说明书Q19.8/880-6.5-5.2余热锅炉安装、使用说明书本台废气处理热能回收系统配套6.5/h余热锅炉,单台余热锅炉系统主要由一台蒸发器、一台省煤器、一台汽包、烟道、上升下降管系、膨胀节、平台支架等组成。本说明书就上述设备的安装及使用作出如下说明和规定。本锅炉安装维修单位必须具有省级质量技术监督部门颁发的相应级别的资证书。本说明书依据现行《蒸汽

2、锅炉安全技术监察规程》的有关要求编制。安装按照DL/T5047-1995《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》。一、各部件的安装㈠受压元件安装1.检查汽包和管子外观是否有因运输而损伤的痕迹,汽包上的管接头、法兰、管孔有无损伤。2.吊装汽包用钢丝绳绑扎时,禁止穿在管孔或绕在短管上,外壁应垫以木板或布,以防损坏表面。3.清除汽包管孔内油漆和杂物,清除法兰及管端上的铁锈。4.系统采用单台设备运至现场,且吊装位置应满足图纸所示预定位置。5.各段箱体对接时不得漏装,接缝处需现场安装隔热材料;安装过程中应杜绝强力装配,以免损伤设备。6.

3、汽包安装公差⑴汽包纵向水平度±2mm⑵汽包横向水平误差±2mm⑶汽包中心线标高误差为±5mm7.汽包支座的位置应根据汽包支座图进行,活动支座内的零件在组装前应经检查和清洗,组装时不应遗漏,并应正确定位,以保证汽包的膨胀。8.管子安装事宜管子安装请按相关标准要求进行。9.设备安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)⑴进口烟道中心标高±1.5⑵设备顶标高±5⑶换热段中心线偏差±3⑷设备安装倾角偏差±2°㈡钢架及平台扶梯的安装第11页,共11页余热锅炉安装、使用说明书钢架及平台扶梯的安装见相关说明书。㈢管路、阀门、仪表的安装1.管路的安

4、装按锅炉房的设计进行,管子的弯曲半径应不小子4倍的管径。2.阀门应装在便于操作的位置,安全阀在水压试验完成后,再进行安装。3.安全阀的调整按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行。4.压力表弯管不得保温。5.水位表应装排水管,并接到安全地点,以免冲洗水位表时汽水伤人。6.所有的排污管均应接到安全地点,以免伤人。二、水压试验蒸发器、省煤器、汽包已在制造厂进行水压试验,相连接的上升、下降管、阀门等附件需待现场设备安装完毕,按下列要求和步骤进行整体水压试验。1.向设备注水前,打开排气阀门,压力表连通阀,水位计连通阀等阀门,关闭所有排液阀及

5、本体管路范围内的二次阀。2.水压试验环境温度在5℃以上,否则应有防冻措施,水温不低于大气露点温度,一般选取20~70℃。试验压力为6.5MPa(表压)。3.试验时锅炉顶部应设排气口,充液时应将锅炉内空气排尽,试验过程中,应保持锅炉表面干燥。4.开启锅炉给水阀,启动给水泵(或其它压力水源)向设备内慢慢注清水。注水过程中,应经常检查排气阀是否冒气,如果不冒气,所停止供水,查明原因。注水的速度所根据水温及室温的具体情况而定,温差大时,上水应慢些,温差小时,适当快些。5.当汽包水位计指示满水时,同时汽包最高点的排气阀向外冒水并无冒气泡

6、时,再等3~5分钟,关闭排气阀,暂停注水。6.对设备进行次全面检查,看有无泄漏和反常现象,并作记录。7.水压试验方法及试验结果应严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定执行。8.水压试验压力升降不应大于O.3MPa/min.升压至O.65MPa左右时,应停止升压进行检查,确信密封良好没有泄漏后再继续升压。当压力上升到压力P1(汽包工作压力)时,应暂停升压进行初步检查,如果没有渗漏或异常现象,即升至试验压力,关闭升压泵出口阀门,停止升压。在试验压力下保压时间20分钟后降至压力P1(汽包工作压力)再进行全面检查,在检查时间内

7、压力不应有变化并且不得用水泵维持压力。对所有焊缝及连接部位进行检查,以压力不降,无渗漏为合格。如有渗漏,需修补后重新检验。9.第11页,共11页余热锅炉安装、使用说明书试压过程中如发现异常响声、压力降低和加压装置发生故障,应立即停止试压,并查明原因。10.当试压过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行压力试验。11.试压完成后,立即将管路中余水排尽,且排尽后不应有残余变形,若长期不使用,采取保护措施。12.试压过程中,操作人员应严格遵守操作规程,注意安全。13.锅炉检查结果应存入锅炉技术档案,并有检查人员的签字。

8、三、管道附件安装水压试验结束后应进行进出口烟道的安装。安装应按照相关标准进行。为保护省煤器的安全及可靠冷却,在省煤器烟气入口处应设有旁通烟道。四、清洗、煮炉1.新安装锅炉在投入运行之前,采用一定的物理、化学方法清除在制造、安装过程中滞留在汽包、集箱、管子内部等处的铁锈、油脂、

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