钣金喷涂质量要求

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1、钣金喷涂质量要求1.目的：制定公司产品表面喷涂质量标准，提高产品质量。2.适用范围适用于本公司所有喷涂产品表面质量检验。3.外观标准3.1等级面划分标准：A级面:装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门、机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视低面。B级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。C级面:一般看不到，或只有在装配过程中才看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。3.2检验条件A光源要求：北极昼光或室内高效能日光

2、灯两光源（照明度为1000流明）。B目测距离：A级面为300MM，B级面为500MM，C级面为1000MM。3.3检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、气泡、针孔，积粉等不良等现象。颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。3.4外观缺陷标准判定标准见附表一。4尺寸标准项目户外粉室内粉喷漆检测方法产品表面厚度60～1205

3、0～10040～70涂层测厚仪产品内侧厚度60～10050～8030～60涂层测厚仪单位：µm附表一：表面缺陷判定标准：NO.缺陷种类规格值（mm）面积限度（平方毫米）检查工具100以下100-300300以上ABCABCABC1磨伤擦伤划伤长10，宽0.1以下022033144游标尺点测规线测规卷尺长10，宽0.15以下011022133长15，宽0.1以下000011122宽0.15以上0000000112异物颗粒0.3以下123234345游标尺点测规0.4以下0121232340.5以下

4、0010120233缩孔φ0.3以下112223334游标尺点测规φ0.5以下001112223φ0.5以上0000010024黑点白点其它色点0.3以下122233344游标尺点测规0.4以下0111222330.4以上0000110225折弯压痕长2，宽0.2以下233344455游标尺长4，宽0.2以下122233344长5以上011122233宽0.2以上0011020236色泽-----除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱落目测7光泽-----按设计指定并不可有不均现象目测8油渍、污渍-

5、----不可有目测备注：黑色粗线方框内的数值为判定标准，如“2”表示在规定的条件下，不允许超过2处。5性能标准5.1喷涂色板制作A、在烘烤时，每一炉均需制作2件色板，以备性能测试需要。取与制品同材质的金属板，尺寸80×120，与产品正常条件下加工，出炉后标识好粉号、固化条件、日期与时间，并由QE签名经确认后编号命名登记管理。一件测试用，一件存档。B、制程喷粉色板有效期限为二年，保存在室温下，保存温湿度为70±15%，保存环境为无任何光线照射。5.2非破坏性检验检验项目光泽：使用光泽计来判定，入射

6、角度60°，±5%误差为检验合格。色泽：颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。5.3破坏性检验 5.3.1附着力测试：百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈45度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分之一，验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲180度，并使内弯园角等于厚度（r=t）或弯曲90度往

7、复一次，涂层无脱落现象。 5.3.2硬度检验：用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。 5.3.3耐溶剂性测试：用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用1千克的力来回擦拭涂膜面50回，合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。 5.3.4耐冲击试验：利用试验设备，用500克的重锤从500mm的高度自由下落，判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现

8、象。6包装防护与搬运标准6.1涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。6.2箱体类产品应独立放置于地托板上，且地托板表面应无尖锐利物突起，板面应用软质材料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应独立包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。6.3搬运应使用手动叉车，1米以上类型的柜体单次搬运数量为1台，集中搬运的配件每次堆放的高6.4检验方法:将试样竖立吊挂在温度40±1℃容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更换一次,在72小时的试验周期内,除更换溶液进可中断,必须连续进行,试验