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时间:2018-08-04
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1、克莱斯勒公司性能标准标准编号PF-10035汽车工程部批准采购资源表:有卷本:M、章节:1-D、页码:10035刹车灯/速控电路关闭开关1.0.总则1.1.标准目的本标准包括刹车灯与速控关闭机械控制开关的验收规范。1.2.产品用途该开关为含3个电路的顶杆式的开关总成,由刹车踏板操作。开关操作时,关闭速控司服装置、向引擎控制元件输入1个刹车信号、并打开“刹车灯”。2.0试验条件默认公差试验温度公差+/-2摄氏度试验电压公差输入试验件的最小电压+/-1%试验时间公差小时/分钟/秒+/-10%试验频次公差试验件规范频次的+/-1%试验湿度公差+/-5%振动公差试验范围功率谱密度曲线图的+/
2、-3分贝规定均方根等级的+/-5%(控制系统的平均值)公差必须符合PF-9688A标准要求。另外,读数必须为规定标准值的+/-5%。默认参数试验电压试验连接端子上测得的电压为14.0+/-0.1伏室温23+/-5摄氏度室内相对湿度20%至80%温度变化每分钟5摄氏度杠杠操作角度+/-3摄氏度2.1.试验仪器与试验夹具2.1.1.试验夹具试验夹具必须模拟设计的汽车系统的电气操作,并能进行开关所有的功能操作。试验夹具必须开关的装车部位与布线路径。负载必须与装车负载相同。产品验证试验,必须采用配套连接器,并采用生产工艺压制的尺寸正确的带端子线束。持续符合性试验,除了采用符合生产意图的配套连接器外
3、,还可采用数个插口的弹性引脚。2.1.2.试验室检测仪试验仪器必须能起动开关的操作装置,并必须能按第5.1.节内容要求测量实际的电压值。2.1.3.生产线终端检测仪生产线终端检测仪必须采用计算机控制,配有完全自动化的系统必须能监控数个开关、起动操作装置、按第5.1.节内容要求检测电压降等级、并在失效时能符合规定的电压降等级要求,记录失效故障。检测仪能自动在合格产品上印制日期代码,并按5.1.节内容要求隔离不合格产品。2.1.4.检测结果精度试验仪器必须能检测开关的参数。除非另有规定,检测精度与正确度必须比检测的数量的有效数字的小数多1位。92.1.5.机械振动/冲击设备必须采用符合生产意图
4、的硬质的夹具来模拟开关的装车方向。夹具的共振波必须低于300赫兹。试验范围内,主轴与横轴上夹具共振波传递率不应大于10(试验响应除以振动头输入)。另外,在试验频率范围的1个倍频上的共振波的传递率不应大于20。3.0.产品应用环境3.1.工作条件开关必须与装在驾驶室内的刹车踏板一同操作,工作温度必须控制在本标准规定的零下40摄氏度到80摄氏度。开关设计必须保证装车后或按本标准进行试验,在寿命期内采用规定的负载时,不会出现过热、短路、绝缘层熔化、端子松动、触点烧坏或触点金属件移位等缺陷。4.0.开关物理与机械要求4.1.总体要求开关在按克莱斯勒公司工程部进行试验前后,必须符合所有要求。开
5、关顶杆操作必须平稳,操作不会超过规定的范围,并无异常噪声。开关按规定进行试验前后,电气切换点必须符合图纸规定的公差。4.2.操作力标在工程图纸上的开关顶杆整个行程的操作驱动力必须为9到16牛。4.3.负载试验每个开关上的刹车灯电路在85摄氏度的高温条件下,必须能承受电压为13.5伏、电流为17.5安培的24小时的连续灯泡负载。试验后,开关的电气性能不应受损。测量温度升高值时,必须将热偶焊接在连接器壳内的端子上。最高温度为105摄氏度。开关按装车方式连续通电24小时后,应不会产生过热或烧坏现象。4.4.沙尘试验试验时,开关必须按设计应用试验固定,并连接好所有配件。此类配件装在开关附近会
6、影响沙尘的流动。试验箱内部为正方体形,边长为0.92米(3.0英尺)。试验件必须离试验箱的垂直内壁150毫米(6.0英寸)。试验箱内的沙尘必须有4.5公斤(10磅)的水泥粉,水泥粉精细度必须按ASTMC-150-56标准要求。每隔15分钟,采用空缩空气喷嘴或空气扇向下煽动水泥粉尘,煽动水泥粉尘时必须保证完全并均匀地散布的空气中。试验时间为7小时。试验后,开关必须符合5.1.节内容要求。4.5.开关外壳强度试验开关外壳必须能承受加其任意方向的130牛的力,总成不会产生受损现象、电气功能不会有失效现象。试验后,开关必须符合5.1.节内容要求。4.6.端子固定强度4.6.1.端子经向固定强度开关
7、端子必须能承受经向施加上每件端子上的130牛的拉力,及67牛的压力。试验时,开关端子无移位现象、电气功能无失效现象。试验后,开关必须符合5.1.节内容要求。开关每个端子必须承受横向施加其身上36牛的拉力,且不会产生受损现象,电气功能无失效现象。试验后,开关必须符合5.1.节内容要求。4.7.开关安装力、扭矩、及顶杆调节力采用生产件固定支架、或采用按工程批准的孔径与厚度符合图纸要求的量具进行固定时,开关装力与扭矩必须符合规
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