缠绕提升机检验规范

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1、重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司煤矿在用设备检测检验规范实施细则样品名称煤矿在用缠绕式提升机系统编制依据AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》、《煤矿安全规程》编制目的为了更好地指导检验人员科学、规范地进行煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验工作，制定本规范。对检验人员要求经过主管部门培训，考核合格后，持证上岗。对检验用仪器要求检验用仪器应满足检验项目要求，经过校准，且校准证书在有效期内。煤矿的配合工作1．提供煤矿在用缠绕式提升机安全检验相关的的技术资料（如安全证书、产品使用说明书、制动系统图、电气系统图、提升

2、装置的技术特征等）。2、提供必要的检验合作，制定检验前后和检验时的必要安全措施。3、作好检验前的准备工作，协调组织配合人员（如电工、绞车司机等），保证被检验设备和线路安全。检验方法序号检验项目技术要求依据标准条款检验方法所使用的仪器设备1.机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施；4.1.1现场查看。/1机房环境2.按GB/T3768，作业场所的噪声不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施；4.1.2在司机操作台处测量噪声。声级计3.机房温湿

3、度须满足工业卫生标准和设备环境要求；4.1.3在绞车房主要设备或司机操作台附近测量干湿温度。干湿温度计4.机房应有消防设施，设备应有防护栅栏、警示牌；4.1.4现场查看。/5.制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征等应悬挂在提升机房内；4.1.5现场查看。/6.外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置；4.1.6现场查看。/7.立井提升装置的最大载重量、最大载重差和罐笼的最大载人量应在井口公布。4.1.7现场查看。/2提升装置1.检查提升机主轴、滚筒，不得有严重降低机械性能和使用性能的缺陷；4.2.1现场查看提升绞车的主轴、滚

4、筒的机械性能和使用性能的缺陷，不进行探伤，必要时可要求矿方提供探伤报告。/2.滚筒上缠绕2层或2层以上纲丝绳时，需满足以下要求：a)滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；b)滚筒上必须设有带绳槽的衬垫，对不带绳槽衬垫的滚筒在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳也可使用；4.2.2滚筒的边缘高出钢丝绳的高度测量，选4个测量点，测量结果取最小值；在绞车进行一次完整提升的过程中，目测检查绳槽的衬垫或有无底绳。卷尺深度卡尺游标卡尺2提升装置3.滚筒上缠绕钢丝绳的层数：a)立井升降人员或升降人员和升降物料的，不应超过1层；专为升降物

5、料的，不应超过2层；b)倾斜井项升降人员或升降物料，不应超过2层；专为升降物料的，不应超过3层；c)建井期间升降人员或物料，不应超过2层；d)如滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度满足标准中4.2.2a）项要求时可增加一层；4.2.3确定绞车提升用途，在一次完整提升的过程中，现场查看层数和有无过渡绳楔。/4.立井天轮、滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比，应满足井上不小于1200；井下不小于900；凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置不小于300；4.2.4使用卷尺测量立井天轮、滚筒上绕绳部分的最小直径，用游标卡尺测量钢丝

6、绳中最粗钢丝直径，计算比值。卷尺游标卡尺2提升装置5.滚筒、天轮等的最小直径与钢丝绳直径之比：a)井上提升装置的滚筒和围抱角大于90°的天轮，应不小于80；围抱角小于90°的天轮，应不小于60；b)井下提升机的滚筒和围抱角大于90°的天轮，应不小于60；围抱角小于90°的天轮，应不小于40；c)矸石山绞车的滚筒和导向轮，应不小于50；d)以上提升装置中，如使用密封式提升钢丝绳，应将各相映的比值增加20%；e)悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮，凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，倾斜井巷提升绞车的游动轮，矸石山绞车的压绳轮以及无极绳运输的导向轮等

7、，应不小于20f)通过天轮的钢丝绳应低于天轮的边缘，提升用天轮，其高差应不小于钢丝绳直径的1.5倍；悬吊用天轮，其高度差应不小于钢丝绳直径的1倍。天轮的各段衬垫磨损深度应小于钢丝绳直径，或沿侧面磨损应小于钢丝绳直径的1/2；4.2.5使用量角器测量天轮围抱角，用卷尺测量立井天轮、滚筒最小直径，用游标卡尺测量钢丝绳直径，计算比值；现场查看钢丝绳，如使用密封式将标准规定的各项相应比值增加20%。量角器卷尺游标卡尺2提升装置6.钢丝绳头在滚筒上的固定：a)必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上；b)绳孔不能有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐

8、角；c)滚筒上应经常缠绕3圈以上钢丝绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。4.2.6现场查看钢丝绳绳头的固定、绳孔边缘、钢丝绳弯曲角度、补充绳。