桥台台帽施工方案

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1、梨子坪大桥0#桥台施工技术方案一、工程简介　0#桥台设计为扩大基础U型桥台，桥台地基承载力要求不小于0.5Mpa,地表覆盖层较厚，基底为溶蚀裂隙发育灰岩。桥台基础平面尺寸设计为长10.73米，宽为26.39米，基础为C25号片石混凝土，台身为C25号片石混凝土，背墙、台帽C30砼。二、施工机械组合、施工人员配备　　拟用于本分项工程施工的机械设备：装载机、砼灌车、750型搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、振动棒。施工管理人员和现场施工人员：测量人员1名、现场技术员1名、现场管理人员1名、模板工4名、钢筋工4名、砼工4

2、名。三、施工工艺和方法1）施工放样按照设计图纸上设计尺寸进行施工放样，放样控制点必须用红色油漆画上记号，并使用墨斗线弹好墨线，便于模板施工，保证桥台台帽的结构尺寸。2）、钢筋加工及安装：①所需进场钢筋必须按规范进行取样做检查试验，取样不少于3组。达到合格，书面报监理工程师签认方可加工使用。②钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。③钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头

3、焊缝的长度单面搭接不应小于10d（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）。焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d）的数量不能超过钢筋总量的50%。搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d，焊缝宽度应大于等于0.7d，焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。④能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕，现场只进行绑扎。从钢筋加工场用钢筋运输车运至工地，并在台帽上

4、进行现场绑扎。严格按照设计图纸的要求进行绑扎，首先用粉笔在周边主筋上标示出钢筋绑扎间距，保证钢筋在绑扎过程中满足规范要求。3）、模板安装   模板选用大块钢模，现场用吊车进行安装，在内侧设置拉杆，模板外侧用钢管做纵横肋，用方木在坑壁与模板间支承。在钢模的外侧采用钢管支撑加固，模板内侧采用螺杆对拉防止模板倾斜变形，台帽模板加固好后，在内侧模板上做好记号，砼浇注结束后，台帽顶面标高绝对不允许高出设计标高。4）、混凝土浇筑混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运往工地，在运输过程中同时对混凝土搅拌，防止离析。混凝土到达施工

5、现场时，用溶积为1.5m3的料斗接混凝土，然后再用吊车将料斗吊到台帽位置进行混凝土的浇筑。在浇筑混凝土时进行分层浇筑，每层厚度不超过30cm。为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm，插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。振捣棒与侧模保持5～10cm的距离，防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直，振捣时间以混凝土表面泛浆为好。5）、 混凝土浇筑完毕3天后拆除模板，模板拆除后用吊车吊下台帽存放。养护必须在混凝土凝固

6、后及时用土工布覆盖其表面，洒水养护。养护期间必须保证混凝土表面不干燥，养护时间不少于7天。四、质量保证措施“百年大计，质量第一”是我公司一贯遵循的准则，为了该首件工程以全优的质量完成，决定采取以下措施：1）、在项目部领导、干部中树立“质量是效益，质量是信誉，质量是企业生命线”的观念，是全体员工的头等大事。2）、在项目部全体职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，并教育职工，使其认识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。

7、3）、施工前组织技术人员、管理人员严格审核图纸，发现问题及时与工程师取得联系，待确认后再进行施工。4）、严格按设计图纸、施工技术规范和业主的有关规定办理。5）、执行我公司颁布的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，使各基层单位技术工作规范化。6）、推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理。加强对“ＱＣ”小组的领导，对重大技术问题组织“QC”小组进行攻关，并强化施工与科研相结合，积极推广新技术、新工艺、新材料，为创该项目全优而奋斗。7）、严格施工前的技术交底制，对作业人员定期进行质量教育和考核，教育作业队人员应严格

8、按设计及规范要求施工，确保工程质量。8）、项目经理部建立严密的质量检查组织机构，充分发挥质检机构和专职质量人员的作用。在我方自检、互检、交接检的前提下，提供各种便利条件，积极主动，热情地配合监理工程师工作，接受监理工程师的监督和帮助。9）、加强质量经常性的检查，建立质量检查程序。坚持质量工作：四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。质量“三检制”