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《nf曲轴左部零件的机加工艺及铣床夹具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、湖南工业大学本科毕业设计（论文）摘要在机器中常常遇到的轴类零件是很典型的零件。轴类零件主要用来负责传动零部件，传送扭矩和承受载荷。轴类零件是回旋体的，其长度大于直径，其中个别是由同心轴的圆锥面、外圆柱面、螺纹和内孔及相应的端面所组成。根据其构造形状的差异，轴类零件可分为阶梯轴、光轴、曲轴以及空心轴等。轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到劳动生产率、经济效益和工件质量。单个零件能够有几种不同的加工方法，但较合理只有某一种，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。在零件图工艺分析中，首先需理解热处理、零件构造特点等技术要求，并要钻研部件装配图，产品装配图及验收规范。
2、其次粗基准选择：对一切表面都需加工的铸件轴，依照加工余量最小表面找正，选结实可靠外表为粗基准。同时，粗基准不能重复运用。关于精基准选择：尽量选装配基准或设计基准为定位基准。尽可能在多数工序中使用相同的定位基准。使选择的精基准是精度高、安装稳固牢靠表面。关键词：轴类零件、工艺分析、基准III湖南工业大学本科毕业设计（论文）ABSTRACTOftenencounteredinthemachineshaftistypicalparts.Shaftismainlyusedtoberesponsiblefortransmissionparts,transmissiontor
3、queandloadbearing.Shaftisrevolvingstructure,itslengthisgreaterthanthediameter,inwhichtheindividualisaconicalsurface,theoutercylinder,threadandinnerholeandthecorrespondingendsurfacecomposedofconcentricshafts.Accordingtoitsdifferenceinstructureshape,shaftpartscanbedividedintosteppedshaf
4、t,theopticalaxisofthecrankshaftandthehollowshaft.Shaftpartsintheprocessofformulatingrulesdirectlyrelatedtolaborproductivity,economicefficiencyandqualityoftheworkpiece.Individualpartscanhaveseveraldifferentprocessingmethods,butonlyacertainkindofmorereasonable,inthedevelopmentofmachinin
5、gprocessplanning,thefollowingpointsshouldbenoted.Inpartdrawingprocessanalysis,firstneedtounderstandtheheattreatment,partsconstructionfeaturesandothertechnicalrequirements,andtodelveintopartsassemblydrawings,assemblydrawingsandproductacceptance.Second,thebenchmarkcrudeselection:Allsurf
6、acestobeprocessedcastingaxis,inaccordancewiththeallowanceminimumsurfacealignment,choosesolidandreliableappearanceasacrudebenchmark.Meanwhile,crudebenchmarkcannotberepeateduse.Aboutfinereferenceselection:trytochoosetheassemblybaselineordesignbasisforthepositioningreference.Wheneverposs
7、ible,usethesamepositioningreferenceinmostprocesses.Theselectionoffinebenchmarksarehighprecision,stableandsecuresurfaceinstallation.Keywords:shaftparts,processanalysis,benchmarkIII湖南工业大学本科毕业设计（论文）目录第1章绪论………………………………………………………………………11.1选题的背景、目的和意义…………………………………………………11.2机械加工工艺及夹具设计现状……………
8、……………
