棉针织布染色清洁生产新目标

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1、棉针织布染色清洁生产新目标高介平1左凯杰2唐沁宇3俞阳1（1、常州纺织服装职业技术学院2、常州旭荣针织印染有限公司3、常州月夜灯芯绒有限公司）摘要：本文主要介绍了棉针织布平幅中温前处理、中温活性染料的一次准精确染色、高效逆流平幅中温皂洗技术，通过将可编程逻辑控制器（PLC）控制下的针织物低张力传感设备，同步传输易变形的针织布技术与新型染化料助剂的结合，集成出了能大幅度降低水耗、汽耗的新型棉针织布染色清洁生产先进工艺国家工信部和发改委进行的2012年淘汰落后产能工作将于今年5月拉开帷幕，结合工信部新近发布的《纺织工业“十二五”发展规划》，深刻理

2、解对印染行业落后产能淘汰的必要性，以及如何突破我国印染行业面临的诸多困局，实施印染行业清洁生产与技术和产品升级，主动适应国际化市场大背景下对我国印染产业技术、产品的细分，十二五规划给出了明确的方向，本文就如何确保在提升加工品质的同时，实现棉针织布染色达到清洁生产新目标，即：棉针织布染色取水量＜7０吨/吨布，能耗＜0.5吨标煤/吨布进行探讨。一、背景1-1、国际清洁生产先进水平指标2006年公布的中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T185-2006纺织业（棉印染）清洁生产指标要求表-1:、对生产工艺与装备要求指标一级二级三级国际清洁生产先进水

3、平国内清洁生产先进水平国内清洁生产基本水平前处理工艺和设备1.采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂2.采用少用水工艺3.使用先进的连续式前处理设备4.有碱回收设备1.采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂2.采用少用水工艺3.使用先进的连续式前处理设备4.使用间歇式的前处理设备，并有碱回收装置1.采用通常的前处理工艺2.采用少用水工艺3.部分使用先进的连续式前处理设备4.使用间歇式的前处理设备，并有碱回收装置染色工艺和设备1.采用不用水或少用水（小浴比）的染色工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂2.使用先进的连续式染色设备并具有逆流水洗装置3.使用

4、先进的间歇式染色设备并进行清水回用4.使用高效水洗设备1.采用不用水或少用水（小浴比）的染色工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂2.部分使用先进的连续式染色设备并具有逆流漂洗装置3.部分使用先进的间歇式染色设备并进行清水回用4.使用高效水洗设备1.大部分采用少用水（小浴比）的染色工艺，部分使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂2.部分使用连续式染色设备3.部分使用间歇式染色设备并进行清水回用4.部分使用高效水洗设备表-2:针织物染色的资源能源利用指标国际清洁生产先进水平国内清洁生产先进水平国内清洁生产基本水平取水量针织印染产品/（t/t）≤1

5、00≤150≤200用电量针织印染产品/（kWh/t）≤800≤1000≤1200耗标煤量针织印染产品/（kg/t）≤1000≤1500≤1800污染物产生指标1.废水产生量针织印染产品/（t/t）≤80≤120≤1602.COD产生量针织印染产品/（kg/t）≤50≤75≤1001-2、中华人民共和国工业和信息化部公告印染行业准入条件（2010年修订版）表-3:针织物印染行业准入条件分类综合能耗新鲜取水量新建或改扩建印染项目印染加工过程综合能耗及新鲜水取水量纱线、针织物≤1.2吨标煤/吨≤100吨水/吨现有印染企业印染加工过程综合能耗和新鲜

6、水取水量纱线、针织物≤1.5吨标煤/吨≤130吨水/吨1-3、针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额由工信部2010年8月16日发布，2010年12月1日实施的FZ/T01105－2010《针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额》表-4:针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额产品类别漂白浅色中深色花布色织物后整理直接印花防拔染印花项目化纤棉丝光棉化纤棉丝光棉化纤棉丝光棉化纤棉丝光棉棉 取水量8010412510513015013015617816220122427140中华人民共和国工业和信息化部公告《印染行业准入条件（2010年修订版）》与

7、《针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额》两个文件，是2008年纺织工程学会有关专家受工信部、发改委委托对山东、江苏、浙江、福建、广东典型针织印染企业调研结果：针织物加工平均耗汽9－11吨/吨布，耗水130吨/吨布的数据基础上制定的，我们个访了一家常州小型针织布染厂，该厂建有清浊分流、清水处理回用系统，但染色设备仍为大浴比染缸，该厂目前的实际水平为：耗水123吨/吨布（其中新鲜取水63吨，回用水60吨），6公斤汽耗5.87吨/吨布（约合0.8吨标煤）（1吨标煤≈产6.303kgf/cm2蒸汽即160℃饱和蒸汽7.4159吨）。综上所述：棉针织

8、布染整加工达到目前的国际清洁生产目标是比较容易实现的，在十二五期间如何建立新的目标，以适应新时期对印染产业的社会责任新要求，在此我们结合十二五规划提出新的目标：棉针