引线片冲裁件模具设计

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1、毕业设计论文学生姓名:学号:专业:模具设计与制造设计(论文)题目:引线片冲裁件的冲压工艺及模具设计指导教师:第31页共32页毕业设计/论文任务书题目:引线片冲裁件模具设计内容:(1)完成引线片冲裁件结构工艺性分析和冲裁工艺方案确定(2)模具装配图及成型零件图的绘制(3)完成主要模具零件图的工艺规程编制(4)编写设计说明书(5)打印出说明书第31页共32页插图清单1.引线片冲裁模制件图…………………………………………112.引线片冲裁模排样图…………………………………………133.引线片冲裁模凹模型口图………

2、……………………………154.引线片冲裁模橡胶形状图……………………………………205.引线片冲裁模落料凸模图……………………………………226.引线片冲裁模凸模固定板图…………………………………237.引线片冲裁模冲孔凸模图……………………………………248.引线片冲裁模凹模图…………………………………………259.引线片冲裁模导正销图………………………………………2610.引线片冲裁模导料板图………………………………………2711.引线片冲裁模承料板图………………………………………2712.引线片冲裁模

3、卸料板图………………………………………2813.引线片冲裁模模具装配图……………………………………30表格清单1.排样及材料利用率计算………………………………………132.模具压力中心表计算一览……………………………………153.模具工作零件刃口尺寸计算一览……………………………194.模具落料凸模加工工艺过程一览……………………………315.模具冲孔凸模加工工艺过程一览……………………………326.模具凹模加工工艺过程一览…………………………………337.模具引线片冲裁模装配表一览………………………………

4、34第31页共32页毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写1500字左右(本科生200字左右)的文献综述(包括目前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对本人研究课题的启发):文献综述一、国内模具的现状与发展趋势1.国内模具的现状我国模具近年来发展很快,据不完全统计,2003年我国模具生产厂点约有2万多家,从业人员约50多万人,2004年模具行业的发展保持良好势头,模具企业总体上订单充足,任务饱满,2004年模具产值530亿元。进口模具18.13亿 美元,出口模

5、具4.91亿美元,分别比2003年增长18%、32.4%和45.9%。进出口之比2004年为3.69:1,进出口相抵后的进净口达13.2亿美元,为净进口量较大的国家[1]。在2万多家生产厂点中,有一半以上是自产自用的。在模具企业中,产值过亿元的模具企业只有20多家,中型企业几十家,其余都是小型企业。 近年来, 模具行业结构调整和体制改革步伐加快,主要表现为:大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品;专业模具厂数量增加,能力提高较快;"三资"及私营企业发展迅速;国企股份制改造步伐

6、加快等[2]。虽然说我国模具业发展迅速,但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩,高档模具供不应求,甚至有的依赖进口,因此,模具企业必须找准自己的弱点,尽快缩短与国外的差距。(1)体制不顺,基础薄弱   “三资”企业虽然已经对中国模具工业的发展起了积极的推动作用,私营企业近年来发展较快,国企改革也在进行之中,但总体来看,体制和机制尚不适应市场经济,再加上国内模具工业基础薄弱,因此,行业发展还不尽如人意,特别是总体水平和高新技术方面。   (2)人才严重不足,科研开发及技术攻关方面投入太少   模具行业

7、是技术密集、资金密集的产业,随着时代进步和技术发展,能掌握和运用新技术的人才异常短缺,高级模具钳工及企业管理人才也非常紧缺。由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关不够重视,因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少,民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造,致使科技进步不大。   (3)工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低   第31页共32页虽然国内许多企业采用了先进的加工设备,但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多,特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制

8、和资金等原因,引进设备不配套,设备与附配件不配套现象十分普遍,设备利用率低的问题长期得不到较好解决。装备水平低,带来中国模具企业钳工比例过高等问题。   (4)产业化、标准化、商品化的程度低、协作差   由于长期以来受“大而全”“小而全”影响,许多模具企业观念落后,模具企业专业化生产水平低,专业化分工不细,商品化程度也低。目前国内每年生产的模具,商品模具只占45%左右,其馀为自产自用。模具企业之间协作不好,难以完

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