引线片冲裁件模具设计

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1、毕业设计论文学生姓名：学号：专业：模具设计与制造设计(论文)题目:引线片冲裁件的冲压工艺及模具设计指导教师：第31页共32页毕业设计/论文任务书题目：引线片冲裁件模具设计内容：(1)完成引线片冲裁件结构工艺性分析和冲裁工艺方案确定（2）模具装配图及成型零件图的绘制（3）完成主要模具零件图的工艺规程编制（4）编写设计说明书（5）打印出说明书第31页共32页插图清单1.引线片冲裁模制件图…………………………………………112.引线片冲裁模排样图…………………………………………133.引线片冲裁模凹模型口图……………………………………154.引线

2、片冲裁模橡胶形状图……………………………………205.引线片冲裁模落料凸模图……………………………………226.引线片冲裁模凸模固定板图…………………………………237.引线片冲裁模冲孔凸模图……………………………………248.引线片冲裁模凹模图…………………………………………259.引线片冲裁模导正销图………………………………………2610.引线片冲裁模导料板图………………………………………2711.引线片冲裁模承料板图………………………………………2712.引线片冲裁模卸料板图………………………………………2813.引线片冲裁模模具装配

3、图……………………………………30表格清单1.排样及材料利用率计算………………………………………132.模具压力中心表计算一览……………………………………153.模具工作零件刃口尺寸计算一览……………………………194.模具落料凸模加工工艺过程一览……………………………315.模具冲孔凸模加工工艺过程一览……………………………326.模具凹模加工工艺过程一览…………………………………337.模具引线片冲裁模装配表一览………………………………34第31页共32页毕业设计（论文）开题报告1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，撰

4、写1500字左右（本科生200字左右）的文献综述(包括目前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对本人研究课题的启发)：文献综述一、国内模具的现状与发展趋势1.国内模具的现状我国模具近年来发展很快，据不完全统计，2003年我国模具生产厂点约有2万多家，从业人员约50多万人，2004年模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满，2004年模具产值530亿元。进口模具18.13亿 美元，出口模具4.91亿美元，分别比2003年增长18%、32.4%和45.9%。进出口之比2004年为3.69:1，进出口相抵后的进净口达13.2

5、亿美元，为净进口量较大的国家[1]。在2万多家生产厂点中，有一半以上是自产自用的。在模具企业中，产值过亿元的模具企业只有20多家，中型企业几十家，其余都是小型企业。 近年来， 模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品；专业模具厂数量增加，能力提高较快；"三资"及私营企业发展迅速；国企股份制改造步伐加快等[2]。虽然说我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩，高档模具供不应求，甚至有的依赖进口，因此，模具企业必须找准自己的弱点，尽快缩短与国

6、外的差距。(1)体制不顺，基础薄弱   “三资”企业虽然已经对中国模具工业的发展起了积极的推动作用，私营企业近年来发展较快，国企改革也在进行之中，但总体来看，体制和机制尚不适应市场经济，再加上国内模具工业基础薄弱，因此，行业发展还不尽如人意，特别是总体水平和高新技术方面。   (2)人才严重不足，科研开发及技术攻关方面投入太少   模具行业是技术密集、资金密集的产业，随着时代进步和技术发展，能掌握和运用新技术的人才异常短缺，高级模具钳工及企业管理人才也非常紧缺。由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关不够重视，因而总体来看模具行业在科研开

7、发和技术攻关方面投入太少，民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造，致使科技进步不大。   (3)工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低   第31页共32页虽然国内许多企业采用了先进的加工设备，但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等原因，引进设备不配套，设备与附配件不配套现象十分普遍，设备利用率低的问题长期得不到较好解决。装备水平低，带来中国模具企业钳工比例过高等问题。   (4)产业化、标准化、商品化的程度低、协作差   由于长期以来受“大而全”“小而全”

8、影响，许多模具企业观念落后，模具企业专业化生产水平低，专业化分工不细，商品化程度也低。目前国内每年生产的模具，商品模具只占45%左右，其馀为自产自用。模具企业之间协作不好，难以完