兴黔煤矿瓦斯治理方案

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1、盘县老屋基井田兴黔煤矿　瓦斯防治方案2012年度一、概述根据贵州煤矿安全监察局发布的«贵州省煤矿瓦斯治理示范工作体系示范矿井建设评估标准»和盘府办发[2009]75号文件«盘县地方煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设实施意见的通知»文件精神，结合我矿实际，特编制盘县老屋基井田兴黔煤矿瓦斯治理方案：二、组织机构1、成立兴黔煤矿煤矿瓦斯治理工作领导小组：组长：陈仕副组长：董永海成员：张德信何兴八张蛮熬成卫各瓦检员、安全员2、成立老屋基井田兴黔煤矿瓦斯治理日常工作机构，负责煤矿瓦期治理日常工作，成员如下：何宗荣、

2、乔云陆、丁文玉敖仕邦、何宗凯、何顺发乔云周、何宗会、蒋泽强何高、何培、何刚陈龙全、何应江、何故云陈正全、敖应江、张大洋三、煤矿生产实际中瓦斯治理方案在生产实际中，兴黔煤矿瓦期治理方案主要有两种，一是风排解决瓦斯，另一种是沿本煤层打钻进行抽放和采煤工作面上隅角埋管进行抽放。1、煤矿简介断江镇兴黔煤矿位于六盘水市盘县断江镇境内，矿井距六盘水市至盘县的S207省道的大板桥（老屋基煤矿）约5km，距盘县城关镇33km，距红果火车站约34km，距大火公路1.0km，交通方便.该矿隶属盘县煤炭局管理局，企业性质为个

3、体所有制。隶属盘县煤炭管理局管辖，矿井设计生产能力9万t/a。根据黔能源发［2009］252号“对六盘水市煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”，兴黔煤矿为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为4.11m3/min，相对瓦斯涌出量为27.1m3/t。2、通风系统并列式通风，矿井主要通风机的工作方式为抽出式，采用FBCDZNO.16-6型风机2台作为矿井的主要通风机，其中一台工作，一台备用，风机功率45KW，风量2100m3/min~1300m3/min，风压380~1200Pa，目前风机运行状况良好，风

4、量稳定可靠，完全能够满足生产需要。对于掘进工作面，采用2×11KW对旋式局部通风机作为掘进工作面供风，风筒直径为ф500mm，掘进工作面实现了“三专两闭锁”，前实现了双风机双电源，配套有自动切换装置，当一个系统停电时，能够自动切换到另一个风机正常供风，杜绝了掘进工作面因停电停风造成瓦斯超限的问题。3、瓦斯抽放系统当前国家对煤矿安全生产提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。贵州省煤炭厅、煤矿安全监察局及盘县煤炭局也提

5、出了“高瓦斯、突出矿井必须建立瓦斯抽放系统”。我矿地面有瓦斯抽放泵房，煤矿安装有高低负压瓦斯抽放系统各一套：（一）低负压抽放系统低负压瓦斯抽放泵为2BEA-253型水环真空泵两台（一台工作、一台备用），最大抽气量30.0m3/min，极限压力33Kpa，电机功率为55Kw。主管路为8寸钢管，支管为6寸钢管，低负压系统专用于采煤工作面上隅角埋管抽放，解决了采面上隅角瓦斯超限的问题，目前我矿在11043采面、11181采面回采工作面用风排已能解决瓦斯超限问题。（二）高负压抽放系统高负压抽放系统抽放泵为2BE

6、C-420型水环真空泵两台（一台工作、一台备用），最大抽气量160m3/min，极限压力16000pa，电机功率为220Kw。主管路为12寸钢管，支管为8寸钢管，高负压系统专用于本煤层抽放。在掘进工作面每隔20米设置钻场，在钻场内布置抽放孔进行抽放本煤层瓦期。在回采工作面回风顺槽和运输顺槽内布置沿煤层施工的瓦斯抽放钻孔，抽放本煤层瓦斯。目前我矿在2113回风巷和2113运输采用了沿煤层施工的瓦斯抽放钻孔的方法，取得了很好的由放效果。（三）抽放工艺1、回采工作面打顺层钻孔抽放抽放方法：在11181运输顺槽

7、和11181回风顺槽打顺层斜向钻孔，进行采动卸压抽放。这是在未经预抽或预抽时间不足的条件下，解决开采煤层采掘过程中瓦斯涌出问题的有效抽放方法。实质上，主要是利用开采过程中造成的卸压作用抽放煤层中的瓦斯，以降低回采工作面的瓦斯涌出量。抽放钻孔布置：钻孔技术参数见表1。抽放钻孔布置见图1-1。表1斜向钻孔技术参数表钻孔类别钻孔与巷道夹角（°）钻孔与水平面夹角（°）孔深（m）钻孔直径（mm）孔间距（m）平行煤层的斜向孔平行切眼同煤层倾角小于工作面倾向长度4～6米752钻孔深度根据工作面长度而定，钻孔尽量平行切

8、眼，孔深小于回采工作面倾向长度4～6米。可用膨胀水泥封孔或玛丽散进行封孔，封孔长度8米。图1-1斜向钻孔布置示意图（钻孔可从回风巷布置）利用回采动压增加煤的透气性，可大大提高抽放效率，但打孔及封孔较困难，抽放时间有限，适用于局部瓦斯大，时间紧，用预抽不能满足要求或预抽不充分的回采工作面。2、运输巷、回风巷掘进中打顺层钻孔抽放（1）从掘进头前端面打孔抽放抽放方法：在掘进工作面向迎头打顺层钻孔，在工作面掘进前进行预抽，降低或消除掘进工作面瓦斯突