洪兴煤矿瓦斯治理方案

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1、洪兴煤矿瓦斯治理方案一、概况通风方式为中央并列式,根据矿井开拓部署,矿井主斜井、副斜井、行人斜井进风,回风斜井回风。回采、掘进工作面、采区变电所等均采用独立回风,回采工作面采用“U”型通风,矿井掘进工作面采用局部通风机作压入式通风。设计在井下安设必要的通风构筑物,以引导、隔断和控制风流,保证风流按拟定的路线流动。本矿井主要通风设施有风门、调节风窗、测风站、防突风门及密闭等。新鲜风流分别由主斜井、副斜井、行人斜井进风,部分风流经区段车场及运输石门进入工作面运输顺槽,清洗工作面后,乏风经工作面回风顺槽、专用回风石门、回风斜井

2、由引风道排出地面;另一部分新鲜风流分别经运输石门、轨道石门到各掘进工作面,以及经主斜井、副斜井、行人斜井至+1250m水平车场和各需风硐室,再由回风斜井、引风道排出地面。瓦斯成分:全矿区共采取瓦斯样26件,其瓦斯成分主要为氮气、甲烷,少量重烃和二氧化碳。矿区各煤层氮(N2)含量最大为88.55%,最小为11.89%,平均70.03%;甲烷(CH4)含量最大为59.00%,最小为4.59%,平均23.95%;重烃含量最大为1.04%,平均0.33%;二氧化碳(CO2)含量最大为28.44%,最小为1.15%,平均5.67%

3、。根据2008年9月贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心提交的《贵州省盘县乐民洪兴煤矿补充勘查及资源储量核实报告》,该矿区煤层瓦斯赋存状态为吸附型。二、瓦斯抽采系统矿井建有地面瓦斯抽采系统,高负压系统瓦斯抽放泵型号ZBE3-400-ZBY4,低负压泵型号ZBE3-420-ZBY4,各系统均配有两台泵,一台工作,一台备用。瓦斯抽放管路均为PVC管,高负压管路管径¢355㎜,低负压管路管径¢400㎜。目前,瓦斯抽放系统瓦斯泵安装、主管安装等主体工程已完成,已安装主管路1000m,支管路安装已完工。现在瓦斯系统能正常进行抽放

4、。三、矿井瓦斯治理(一)瓦斯抽采系统目前,矿井瓦斯抽放系统已完善,已投入使用。井下瓦斯主要采用风排进行治理,同时,在日常建设过程中,采取了加强防突预测预报的局部防突措施。有专项的瓦斯抽放设计,成立有专门的瓦斯防治领导机构,有相关的安全技术措施和应急预案,3#和9#煤层已瓦斯等级鉴定,鉴定结果为无突出危险性,4#、12#、17#的瓦斯等级鉴定计划年底完成。4#、12#、17#未做突出鉴定,施工期间严格按突出煤层进行管理。井下共有3个全煤巷掘进工作面,即10301回风巷掘进工作面、10301抬高运输巷掘进工作面,11701回

5、风巷掘进工作面,10301抬高运输巷和10301回风巷都在3#煤层之中,瓦斯涌出量较小,用通风方法即可解决瓦斯问题。11701回风巷在17#煤层之中在掘进过程中应该按突出煤层管理。(二)防治煤与瓦斯突出矿井主要的防突工作为石门揭煤及煤巷掘进防突管理。石门揭煤防突采取局部综合防突措施,煤巷掘进按《防治煤与瓦斯突出规定》规定采取区域综合防突措施。1.石门揭煤防突管理揭煤前成立揭煤防突领导小组,负责防突工作。石门揭开突出煤层前,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面突出危险性。当任一防突指标超过临界值,工作面按突出危险工作面进行管理

6、,采取排放钻孔措施,经防突效果检验有效,方安排实施揭煤工作。2.煤巷掘进防突管理煤巷掘进防突工作坚持区域防突措施先行,局部防突措施补充的原则进行。煤巷掘进防突采用煤层瓦斯压力作为区域预测及验证临界指标,矿井自采取区域预测、验证措施以来,井下至今未出现区域预测、验证防突临界指标超标。矿井经区域预测及验证有效,再采取局部综合防突措施进行掘进施工。四、培训内容1、文件、制度。国家安全生产监督管理总局下发的{2011}13号文件、国务院办公厅下发{2011}11号文件、六盘水市下发{2011}5号文件、盘县煤炭局下发的{2011

7、}11号文件的紧急通知等相关文件。2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、质量标准化。4、其它:矿井概况及危险源、事故应急救援预案、安全生产规章制度、劳动纪律、操作规程等。五、培训管理办法1、每天上午8点~12点,下午2点~6点,全员进行培训。2、培训要求①制定授课计划。②授课教师课前要编制讲义,认真进行备课。③实行考勤管理,不参加培训的,考核50元/次。④培训结束要进行考核,考试不及格者,要进行补考,补考仍不及格者,要待岗培训,直至及格为止。六、防突管理1、已按要求设立了防突、抽采专业机构。设立有通风科,下设防突组,负责突出事

8、故的预测预防工作。防突组由矿总工程师领导,配有防突专业技术员1人。2、成立了专门的防突队伍(17人),下设打钻队伍、瓦斯监测监控队伍。打钻队伍共9人,负责防突预测预报、防突钻孔施工、效果检验工作;瓦斯监测监控队伍配有监控员、监测电工8人;有防突专业技术人员2名,队长1名,负责落实石门揭煤、煤巷掘进时K1值考察、措施孔

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