机械制造工艺学课程设计说明书-封面格式

《机械制造工艺学课程设计说明书-封面格式》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、机械制造工艺学课程设计说明书题目：学院：机械工程及自动化系：机电专业：机械制造设计及自动化班级：学号：学生姓名：起讫日期：2011.8.29～2011.9.16指导教师：2.1      确定毛坯的制造形式零件的材料为HT200，根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用砂型机铸造。 2.2      基面的选择的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。粗基准的选择：对机油泵壳套这样的回转体零件来说，选择好粗基准是至关重要。对回转体零件我们通常以外圆作为粗基准。精基准的选择：

2、精基准的选择要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合。因此我们采用孔做为精基准2.3      制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案：方案一工序Ⅰ：铸造工序Ⅱ：时效处理工序Ⅲ：车Φ51外圆，端面保证尺寸。工序Ⅳ：车Φ47外圆，大端面车Φ47端面保证6.5车内孔Φ40，车内端面保证尺寸22工序Ⅴ：车大端面保证5.5，车外圆Φ41H7，车Φ46端面保证尺寸6，倒角0.5x45°，车内孔Φ40.7，切槽Φ43x2，精车内端面保证尺寸21.9；铰孔Φ41H8工序Ⅵ：钻

3、3-Φ9孔，去毛刺工序Ⅶ：倒角3-Φ9处0.5x45°工序Ⅷ：铣边工序Ⅸ：钻孔Φ16.5，镗孔Φ1.7，2边倒角，铰孔Φ18H7工序X：入库 方案二工序Ⅰ：铸造工序Ⅱ：时效处理工序Ⅲ：车Φ51外圆，端面保证尺寸。车内孔Φ40，车内端面保证尺寸22工序Ⅴ：车大端面保证5.5，车外圆Φ41H7，车Φ46端面保证尺寸6，倒角0.5x45°，车内孔Φ40.7，切槽Φ43x2，精车内端面保证尺寸21.9；铰孔Φ41H8工序Ⅵ：钻3-Φ9孔，倒角3-Φ9处0.5x45°工序Ⅶ：去毛刺工序Ⅷ：铣边工序Ⅸ：钻孔Φ16.5，镗孔Φ1.7，2边倒角，铰孔Φ18H7工序X：入库工艺方案一和方案二的区别在

4、于方案一在加工了3-Φ9孔后立即进行了去毛刺，然后进行倒角，而方案二则把钻孔和倒角放在了一道工序，因为孔的2边都需要倒角，这就增加了设计的难度，并且不适合于批量生产，综合考虑我们选择方案一具体的工艺路线如下工序Ⅰ：铸造工序Ⅱ：时效处理工序Ⅲ：车Φ51外圆，端面保证尺寸。工序Ⅳ：车Φ47外圆，大端面车Φ47端面保证6.5车内孔Φ40，车内端面保证尺寸22工序Ⅴ：车大端面保证5.5，车外圆Φ41H7，车Φ46端面保证尺寸6，倒角0.5x45°，车内孔Φ40.7，切槽Φ43x2，精车内端面保证尺寸21.9；铰孔Φ41H8工序Ⅵ：钻3-Φ9孔，去毛刺工序Ⅶ：倒角3-Φ9处0.5x45°工序

5、Ⅷ：铣边工序Ⅸ：钻孔Φ16.5，镗孔Φ1.7，2边倒角，铰孔Φ18H7工序X：入库