水泥混凝土配合比设计方法

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1、水泥混凝土配合比设计方法与质量控制一、设计原则:强度工作性耐久性经济性1、强度要求(力学性能)设计文件、使用要求2、工作性要求设计文件、施工技术规范、施工组织设计(流动性、可塑性、稳定性、易密性)3、耐久性要求技术标准、使用要求4、经济性要求业主投资要求、承包商利益要求二、设计依据:1、设计原则:强度、工作性、耐久性、经济性要求2、设计规程:JGJ55—2000《普通砼配合比设计规程》fcu,o=aa·fce(c/w-ab)fcu,o——配制强度。fce—水泥28d抗压强度实测值。c/w—灰水比aa、ab——回归系数水泥混凝土配合比设计是半理论、半经验。3

2、、砼实验方法标准:GB/T50080:水泥混凝土物理性能试验方法标准GB/T50081:水泥混凝土力学性能试验方法标准4、行业技术规范:JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》75、工程设计文件、图纸、国务院关于工程建设的强制式条文6、工程质量标准、验收标准、使用要求(抗冲刷、抗冻、抗渗、耐磨、抗裂、耐蚀、环保等要求)例:靖远黄河大桥配合比强度—耐久性三、设计条件1、原材料的品质、规格及原材料基本性能参数(1)质量要求混凝土原材料集料胶结料水粗集料(强度,坚固性,级配,表观密度,针片状含量,泥块含量,硫化物含量,有机质含量,碱活性等)细集料(强度,级

3、配、细度模数,表观密度,坚固性,硫化物含量,杂质含量等)水泥(强度等级,细度,安定性,凝结时间等)掺合料:粉煤灰、石膏等技术参数外掺剂:减水剂、早强剂等(强度比、减水率,钢筋锈蚀等)PH值,不溶物含量,可溶物含量,CI-,SO2-4,S2-等。(2)试验方法标准JTJ058—2000《公路工程集料试验方法标准》JTJ056—84《公路工程水质分析操作规程》GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)方法》GB/T1471—2001《水泥标准稠度用水量、安定性及凝结时间方法标准》7GB8076《混凝土外加剂》GB/T8077《混凝土外加剂匀质

4、性试验方法》2、工程设计文件、技术规范设计文件—集料类型、最大粒径、集配技术规范—原材料技术要求、混凝土技术要求3、工程性质及施工环境条件工程等级、类型、技术要求,环境保护要求,施工季节(温度、湿度、风力等),施工机具(混凝土拌合、运输、浇捣),施工方式、时间,混凝土养护条件等4、施工组织(设计)与施工管理水平施工组织设计不严密,施工管理水平底则混凝土质量波动大,质量风险大(δ取大值)fcu,o≧fcu,k+1.645δ砼强度标准差(与施工管理水平有关)(MPa)砼立方体抗压强度标准值(MPa)砼配制强度(MPa)①试验人员的水平例:1.陕北307线砼配合

5、比设计②施工管理水平③试验室环境2.河南106线砼试件养生不规范——梁扳荷载试验3.江阴长江大桥裂缝75.实验室质量管理要求①试验人员专业知识和试验操作技能水平以及经历、经验②试验检测条件:试验方法的选择试验仪器设备计量校准与检测试验室环境条件(温度、湿度等)例:a勉宁高速工地实验室b小康高速公路南段招标文件——实验室环境要求③实验室质量管理水平(样品管理、数据分析、内部质量评审、检测质量、检测报告质量等)四、普通混凝土配合比设计步骤A.选料:按设计条件和技术规范及施工要求各种材料的最佳配合B.配料:按施工技术规范中砼的性质及经济性原则各种材料的用量例:河

6、南洛—常路1.计算初步配合比(理论计算)①计算配制强度fcu,o≥fcu,k+1.645δ②水灰比计算w/c=aa.fce/(fcu,o+aa.ab.fce)(并按耐久性校核水灰比)③选定单位用水量mwo④计算单位用灰量mco=mwo/(w/c)(并按耐久性校核单位用灰量)⑤确定砂率(查表或计算或经验)βs⑥计算粗、细集料用量mgo、mso7mco+mgo+mso+mwo=mcp重量法βs=mso/(mgo+mso)﹒100%mco/pc+mgo/pg+mso/ps+mwo/pw+0.01a=1体积法βs=mso/(mgo+mso)﹒100%2.试拌调整,

7、提出基准配合比①计算试拌材料用量(测原材料含水量)②测试并调试工作性(60l卧室拌合机)W不变,调整浆集比,5%W/C不变,调整砂率,±1%③提出基准配合比3.检验强度、测定实验室配合比①三个水灰比,配制砼,制试件,标准养生28天测强度。②绘制强度—灰水比图,确定W/C及材料用量。③重量法—密度校准,确定实验室配合比。4.施工配合比确定①测原材料含水量,调整工地配合比②根据拌和形式和拌和机容量确定每盘各种材料用量③根据施工条件(温度、湿度、运输方式、距离、浇捣方式等)调整每盘材料用量五、施工砼质量控制A.原材料质量的严格控制7①级配及质量波动②强度及质量波

8、动③杂质含量④含水量的严格控制(砂、石含水量大小对它影响太大)A.

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