细砂回收系统工艺方案

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1、细砂回收系统工艺方案一、细砂回收系统介绍：目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。二、主要技术参数为解决上述问题，我公司研制了SS系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料

2、加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。三、砂回收系统工作原理：1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。2、细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节

3、溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。四、回收系统特点及优势：1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10％之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。4、细砂回收系统最大

4、可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案五、公司简介郑州一帆机械设备有限公司(由山德技术(北京)有限公司控股),是中国知名的破碎筛分设备制造商。我们为客户提供全系列破碎筛分设备，包括液压圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击破碎机(制砂机)、移动式破碎站和振动筛，我们不仅为客户提供高性价比的产品

5、，还提供一流的服务支持及解决方案。产品在大量国家重点工程中得到应用，如首都机场扩建、国家大剧院、向家坝水电站、金安桥水电站、官地水电站、宝泉抽水蓄能电站、舟坝水电站、甘肃九甸峡水利枢纽工程,沈大高速、宁杭高速、川渝高速改扩建、京承高速等,另外,成套设备已出口到俄罗斯、蒙古、中亚、非洲等国家和地区。公司拥有多名国内破碎筛分的专家,具有强大的新产品研发能力。 公司作为国内最早从事立式冲击破碎机(制砂机)研究和生产的厂家之一,2004年投入大量资金对市场畅销的Y系列立式冲击破碎机(制砂机)进行了改进,推出了全新的

6、VI系列高性能立式冲击破碎机,其性能达到国际先进水平。这些创新将使一帆公司继续保持立式冲击破碎机(制砂机)在业内的领先地位。另外，公司还开发了具有整形功能的PF系列反击式破碎机及吸收国外先进技术生产的SMH系列圆锥破碎机。六、公司发展历程：2000年研制成功Y650立式冲击破（制砂机），达到国内领先水平；建成国内第一条采用尾矿、使用立式冲破碎机生产机制砂的生产线，开创机制砂生产线新工艺。2001年研制成功国内最大规格的Y1200立式冲击破碎机为主机的国内最大河卵石机制砂生产线，产品大量应用于北京国家重点工程

7、建设。2002年为推广新的国家《建筑用砂》标准，在北京门沟区建成新型干法机制砂生产线。2003年为推广新的第二代VI系列立式冲击破碎机，至此拥有国内产品系列最完整、最先进的立式冲击破碎机全系列产品，有是打石、石打铁、封闭叶轮等结构形式，其中三角圆叶轮为世界独创，并获的国家专利；推出专利产品：具有整形功能的反击式破碎机国内第一条SMA细骨料生产线在辽阳小屯建成，所生产的机制砂为沈大高速公路所采用；多条现代化的砂石骨料生产线所生产的高质量骨料被选为国家大剧院和奥运会重点工程建成使用。2004具有自主知识产权的国

8、内第一条利用立式冲击破碎机生产浮法玻璃原料石砂的生产线在安徽安庆投产。2005建成国内最大的民用机制砂生产线-浙江日昌升建材有限公司400吨/小时的砂岩机制砂生产线。2006年研制成功具有自主知识产权、具有国际先进水平的液压圆锥破碎机；研发成功轮式移动破碎站并出口俄罗斯；国内水电行业最大的直线振动筛2ZKR3060在中国水利水电第十五工程局承建的汉江蜀河水电站砂石骨料生产线中投入使用。2007研制成功具有自主生产