机车车辆实例练习1

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1、机车车辆实例练习16/16任务：已知某一机车车头变压器横梁（编号X-Y-02）按照DVS1610编制焊接顺序方案和焊接方案，应以前者为主，通过本练习熟悉和掌握对机车车辆的焊接结构件的焊接顺序方案的编制。——变压器横梁尺寸（mm）：L=2884，B=295，H=180——材料：RSt37-2；St52-3；GS52——编制依据：DVS1610副件-2（机车车辆焊接顺序方案实例）目的：焊接顺序方案最终将影响焊接结构件中各个焊缝断面出现的收缩力，为此将焊接变形和内应力降低到最小以至不存在。3/4.134/8内容：——焊接顺序方案的形式应根据结构的复杂程度来选择并应从焊接工艺角

2、度出发，确定它的焊接顺序方案的形式。——按照DVS1610副件2，对于机车车辆制造实例给出以下三种形式：1、用结构图纸和文字说明的形式2、用结构图纸和表格说明的形式见3/4.134/83、用特殊焊接结构和表格说明的形式对于较复杂焊接结构可同时编制上述三种形式的焊接顺序方案供有关技术人员和施工人员理解和实施。——焊接顺序方案是对焊接方案的补充和充实，这点对钢结构焊接来说尤为重要，这里主要指以下三种情况：1、具有高度安全须要的高负荷结构件2、具有相当规模和复杂焊接结构见3/4.134/83、具有特殊的易变形的结构——对于机车车辆制造，至少下列三个构件须要编制焊接方案：1、行

3、走机构2、底座3、车箱——对于机车车辆制造，至少下列二个构件及其组件须要编制焊接顺序方案：1、底座l主横梁l纵向横梁l阀盖（悬臂）l上述三部件的组件l其它部件（变压器横梁等）2、行走构件l纵向横梁l横向横梁（包括端部轴承）l阀盖l上述三部件的组合件l摇架焊接顺序方案至少包括以下3点：1、焊缝焊接顺序2、焊接坡口形式3、焊接方向3/4.134/8按照DIN1610-副件2，焊缝顺序用表示，例如1；2。焊接方向则用2箭头方向表示。——焊接方案的编制应包括以下内容：1焊接方案基本准则2焊工考试类别3焊接方法4焊接材料和辅助材料5组合件装配次序（点固、焊接）6焊接装置7焊接变位

4、器（只要求二个焊接位置）编者名：潘孚WTIHarbin2004.3焊接生产及应用机车车辆实例练习16/168焊接检验其中1-4和8可在加工互过程中综合理解基础上正确实行-焊接方案是对所确定的焊缝在工艺上的具体说明，如果在图纸上没有对有关材料和构件给预说明，那么焊接方案还应包括以下各点：1材质说明，焊缝及其坡口说明2焊接参数（调节范围）3热处理及其参数4坡口加工（按图纸要求）5焊接顺序方案说明，检验试样制作编制结构件的焊接方案和焊接顺序方案由焊接监督管理人员进行，机车车头按焊接结构件可分为：——传动机构——底座——车厢——内部装置本练习对上述底座中的变压器横梁的焊接顺序方

5、案，按照DIN1610副件2进行编制，具体如下：1、附录1，焊接底座构件图。2、附录2，变压器主横梁结构图。3、附录3，变压器主横梁焊接顺序方案（文字形式1）4、附录3，变压器—主横梁焊接顺序方案（文字形式2）5、附录4，变压器—主横梁焊接顺序方案（表格形式3）6、附录5，变压器—主横梁焊接顺序方案特殊结构图的表格形式7、附录5，变压器—主横梁特殊结构图（图纸比例按企业要求）编者名：潘孚WTIHarbin2004.3焊接生产及应用机车车辆实例练习16/16附录3：文字形式公司变压器-主横梁焊接顺序方案SFPX-Y-02序号操作项目焊接方法与填充材料焊缝编号2.1点固与焊

6、接隔板4与隔板5，隔板5对接焊缝封底后背面清根再施焊，一X光抽检。检验等级BS（见“Z”图和剖面B-B）ERR（B）712.2点固和焊接下翼板2与球形支座9，球形支座9预热约100℃（见剖面A-A）EB922.3在转胎上将下翼板2与纵向隔板4点固。横向隔板6和7进行焊接（见剖面A-A）MAGC3+42.42.4.1在转胎上再对隔板6和7点固下翼板2与纵向隔板4焊接，从中间向外侧施焊MAGC3+42.4.2将隔板6与下翼板2和球形支座9焊接，球形支座9预热约100℃（见剖面A-A）MAGCEB952.4.3将隔板7与下翼板2焊接（见剖面B-B）MAGC62.5转胎旋转90

7、°，将隔板6与球形支座9和纵向隔板4焊接，球形支座预热约100℃（见剖面A-A）MAGCEB972.5.1将隔板7与纵向隔板4和5焊接（见剖面B-B）MAGC82.6转胎旋转180°，焊接同序号2.592.6.1焊接同序号2.5.1102.7转胎旋转90°，将上翼板1与纵向隔板4和5点固。2.8转胎旋转90°，将纵向隔板4和5与上翼板1从中间向两侧施焊MAGC112.9转胎旋转180°，焊接同序号2.8MAGC122.10转胎旋转45°，将纵向隔板4和5与上翼板2从中间向两侧施焊（见剖面A-A）MAGC132.11转胎旋转90°，焊接同序