无烟煤过滤器操作规程

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1、无烟煤过滤器操作、维护说明宜兴市华电环保设备厂电话：0510-87829390手机：15961507907 13771368582第10页共10页操作说明一、工艺原理及工艺参数1、工艺原理无烟煤过滤器是利用无烟煤、石英砂两种滤料去除来自汽提塔塔釜的工艺凝液，通过无烟煤床层吸附截留工艺凝液中所含的聚苯乙烯和催化剂灰尘，处理后的工艺凝液达到规定的凝液要求，并能够作为锅炉给水。含有聚苯乙烯和催化剂灰尘的工艺凝液流过无烟煤过滤器的滤料层时，滤料缝隙对聚苯乙烯和催化剂灰尘起筛滤作用，使聚苯乙烯和催化剂灰尘易于截留在无烟煤滤料表面。

2、当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移滤过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。此时需利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内无烟煤及石英砂层悬浮松动，从而使粘于无烟煤及石英砂表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂及卵石垫层，这样可充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。2、主要技术参数设备名称：无烟煤过滤器设备型号：MGL型设备数量：2台（1用1备）直径（内径）：φ2200第10页共10页设备直边高度（T-T）:3000mm设

3、备流量：38t/h运行流速：≤10m/h反冲洗强度：10L/m2·s反洗水流量：136t/h石英砂及卵石垫层高度600mm石英砂及卵石垫层规格：0.5--1.0mm/1.0-2.0mm/2.0-4.0mm/4.0-8.0mm无烟煤填高度：1200mm无烟煤规格：0.8-1.8mm要求大于1.8mm不超过2%，小于0.8mm不超过3%设计压力：2.16+FVMPa设计温度：160℃运行压差：≯0.07Mpa（最大允许压差）本体材质：304不锈钢支腿及平台扶梯材质：Q235-B进水分配装置：型式：十字型进水装置，支管为不锈钢

4、绕丝形式材质：304不锈钢出水装置型式：多孔板+单头水帽多孔板材质及厚度：304不锈钢第10页共10页水帽材质：304不锈钢水帽缝隙宽度：0.2-0.25mm设备开口A．人孔DN5002个B．窥视孔数量：2个C．接口进水口：DN100出水口：DN100压缩空气进口：DN50反洗排水口：DN150正洗排水口：DN100反洗进水口：DN150排气口：DN50排净口：DN50第10页共10页二、阀门仪表配置l进水口：DN100l出水口：DN100l空气进口：DN50l反洗排水口：DN150l正洗排水口：DN100l反洗进水口：

5、DN150l排气口：DN50lPI过滤器进、出口压力表lFIQ过滤器流量计三、过滤器通用操作步骤1、设备制水第10页共10页1.1、正洗（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）l开正洗排水阀l开进水阀l当出水浊度小于1时正洗合格1.2、制水l关正洗排水阀l开排气阀，当排气阀出水时关排气阀开出水阀l开始制水l系统运行巡视2、设备反洗2.1、排水l关闭进水阀、出水阀l开上排阀l开正洗排水阀、观测过滤器视镜，使排水至滤层面10-20cm。l并闭正洗排水阀2.2、空气擦洗l开进气阀l气擦洗2-3分钟l关进气阀2.3

6、、反洗l检查反洗水箱是否是高液位l启动反洗泵第10页共10页l开反洗进水阀，反洗5-10分钟2.4、静置l关反洗出水阀l关反洗进水阀l关反洗泵2.5、正洗l开进水阀门、下排阀l当出水浊度小于1度时正洗合格l关下排阀、进水阀l设备处于备用状态3、设备切换当过滤器需要反洗时，备用过滤器依次按“1、设备制水”的顺序启动投用。原备用过滤器运行正常后，原运行过滤器按“2、设备反洗”的次序进行反洗，最后进入备用状态。四、运行说明本装置中过滤器的运行及正、反洗均为自动运行，在试运行或正式运行后，应按以下内容调整：l处理量设备处理流量：

7、38t/h，设计流速：10m/hl连续运行时间第10页共10页系统的设计运行时间12-24小时，随后应对过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质不变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1度。当过滤器进出压差达到0.07Mpa时，应反洗。l反洗流量反洗的目的在于使无烟煤、石英砂反向松动，并将滤层上所截留物冲走，达到清洁滤层的作用，通常控制反洗强度在10L/m2.s左右(反洗水流量：136t/h)，以无烟煤不被冲跑为宜。l反洗时间反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。一般情况下反洗浊度应小于1度，

8、且时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。l正洗流量正洗流量可在38t/h左右l正洗时间按正洗出水浊度在1度，通常正洗20分钟左右。l无烟煤、石英砂的添加由于运行摩擦、反洗冲跑，填料层会渐减少。需要通过观察孔，监视填料的变化，大约每半年会降低100-200mm左右，此时最好添加一次。l运行管理严格执行运行操作程