带底阀的圆筒形容器工艺设计

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1、2009年全国大学生工程训练综合能力竞赛带底阀的圆筒形容器工艺设计一、单件、小批量生产工艺规程制定1、毛坯选择由于是是单间小批量生产，选择毛坯尺寸为直接能在市场上能买到的，且切削性能较好。选择如下：阀体85mm，长87.5mm的硬铝ly12。阀芯Ø45×60mm6061-T6铝棒材。2、使用设备、夹具、刀具、量具机床：立式加工中心刀具：40镶片式盘铣刀，100镶片式盘铣刀，10硬质合金立铣刀，16硬质合金立铣刀，20硬质合金立铣刀，45°倒角刀，4.5硬质合金麻花钻，M5×0.5螺旋丝锥，20麻花钻夹具：三爪卡盘，平口钳量具：千分尺，精

2、度0.05mm深度游标卡尺，米尺。3、工艺流程由于阀芯侧面和阀体透孔要求配合较精确且粗糙的要求较高，总加工余量较小，因此应分为粗加工和精加工，且精加工时加工余量及其公差应较小、主轴转速应较快而进给速度应较慢，分别为S5000、F200,使用手工编程。（1）、阀体工序1，用三爪卡盘夹住毛坯任意一头，编程原点为工件上表面的截面圆心处；加工阀体上表面、外形，粗加工700.1内孔1，粗加工截面为正六边形倒圆角的透孔；采用游标卡尺和米尺测量。工序号01零件名称阀体材料硬铝Ly12制表程序号O001夹具三爪卡盘时间工序内容序号刀具号刀具型号主轴转速

3、进给速度粗铣上表面1T01100镶片式盘铣刀S2500F400精铣上表面1T01100镶片式盘铣刀S3000F300打预孔2T0220麻花钻S600F60粗铣内孔13T0316硬质合金立铣刀S3000F800精铣内孔14T0410硬质合金立铣刀S3000F600粗铣透孔5T0316硬质合金立铣刀S3000F600粗铣外形6T0316硬质合金立铣刀S3000F1000其中内孔1为70深680.1mm的圆孔（见结构分析方案），透孔为截面为正六边形的通孔（见结构分析方案）。精铣内孔1的深度加工余量为1mm、直径加工余量为1，精铣外形的高度加工

4、余量为1mm。2009年全国大学生工程训练综合能力竞赛2009年全国大学生工程训练综合能力竞赛工序2，改用平口钳夹工件另一头，编程原点为下表面圆心处；加工阀体下表面，精加工内腔，加工底面70深3mm的孔（内孔2）；采用千分尺测量。工序号02零件名称阀体材料硬铝Ly12程序号O002夹具平口钳工序内容序号刀具号刀具型号主轴转速进给速度铣下表面1T01100镶片式盘铣刀S2500F400粗铣内孔22T0316硬质合金立铣刀S3000S800精铣内孔23T0310硬质合金立铣刀S3000S600半精铣透孔4T0410硬质合金立铣刀S4500F

5、400精铣透孔5T0410硬质合金立铣刀S5000F200其中内孔2为底面30深3mm的孔精铣内孔的深度加工余量为10.1mm，半精铣透空的加工余量为1mm，精铣透空的宽度加工余量为0.5mm、深度加工余量为1mm。（2）阀芯工序1使用三爪卡盘夹住工件任意一头；编程原点为工件上表面的圆心处。加工上表面，粗、精加工20×10凸台，钻M5×0.5的螺纹孔；采用米尺测量。工序号1零件名称阀芯材料6061-T6铝程序号O001夹具三爪卡盘工序内容序号刀具号刀具型号主轴转速进给速度粗铣上表面1T0540镶片式盘铣刀S2500F500粗铣凸台3T0

6、320硬质合金立铣刀S3000F800精铣凸台4T0416硬质合金立铣刀S3000F600打中心孔带倒角5T0790°硬质合金点孔钻S2500F400打螺纹底孔6T084.5硬质合金麻花钻S3000F300攻螺纹7T09M5×0.5螺旋丝锥S2000F1000粗铣侧面8T0410硬质合金立铣刀S4500F500精铣侧面9T0410硬质合金立铣刀S5000F200工序2使用三爪卡盘夹住凸台，编程原点为底面圆心处；加工阀芯下表面，侧面，倒角面；采用千分尺测量。工序号2零件名称阀芯材料6061-T6铝程序号O002夹具三爪卡盘工序内容序号刀具

7、号刀具型号主轴转速进给速度粗铣下表面1T0540镶片式盘铣刀S2500F500精铣下表面2T0540镶片式盘铣刀S2500F300倒角3T0645°倒角刀S1000F300精铣下表面的加工余量应为10.5。二、月产3000件生产工艺规程制定（一）生产纲领及确定生产类型该阀年产量为N=3000×12=36000件/年，确定其生产类型为中批量生产。（二）审查零件图样的工艺性2009年全国大学生工程训练综合能力竞赛2009年全国大学生工程训练综合能力竞赛该阀体零件图样的视图正确、完整，公差及技术要求齐全，但是两零件的配合面即阀体的透孔和阀芯的

8、侧面的形状为正六边形倒圆角，其精度（尺寸精度：截面直线、圆弧半径；形位精度：柱体素线平行度、柱面平面度）和表面粗糙度（ra=1.6）要求较高，若采用一般机床加工难以保证其精度，因此应选择在数控铣床上加工完成