品管部的职责划分标准作业指导书

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1、品管部职责划分标准作业指导书方便面车间员工、跟班质检首检、巡检流程图:设备调试开始加工检验第一样合格否？直至第n件合格宣布工序正常抽样工作正常否？正常1．查找原因；2．定解决问题对策；3．解决问题NNN巡检1．确定巡检次数；2．确定巡检时刻；3．确定巡检件数n；4．确定巡检发现问题的对策。注：依据《质量检验指导书》一、品管部质检科的部门职责1、认真贯彻和执行质量方针和质量目标，严格执行工艺技术要求和质量标准；2、充分发挥把关、预防和监督等质量职能，确保产品和服务符合质量标准，保护顾客的利益；3、负责制订质量检验计划，并监督实施和总

2、结、评估；4、参与制订和完善有关质量检验工作制度和各级检验人员的岗位职责；5、参与开发、研制、设计过程中的审查和鉴定工作；6、参与质量审核，负责审核中具体的测试工作，提供审核资料和质量审核报告；7、负责正确制订各种检验记录表，编制检查技术文件；8、负责确定关键工序和质量控制点，并负责跟踪改进；9、负责收集、管理、分析和报告有关检验的信息资料；10、负责质量检验的培训教育，制订科学、适用的培训和措施，并确保有效实施。二、各生产车间质检员的岗位职责（一）把关的职能把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这一职能是在质量检验出

3、现时就已经存在，无论是过去和将来，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术有所发展和变化，质量检验的把关作用仍然是不可缺少的。企业生产是一个复杂的过程，人、机、料、法、环等诸多要素，都可能使生产状态发生变化，各个工序不可能处于绝对的稳定状态，质量特性的波动是客观的。随着生产技术的不断提高和管理工作的完善化，可以减少检验的工作量，但检验仍然必不可少。只有通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不出厂，才能真正保证产品的质量。（二）预防的职能现代质量检验区别于传

4、统检验的重要之处，在于现代化质量检验不单纯是起到“把关”的作用，同时还起到预防的作用。检验预防作用主要表现在以下两个方面：1、通过工序能力的测定和控制图的使用起到预防作用众所周知，无论是工序能力的测定或使用控制图，都需要通过“产品检验”取得一批或一组产品的数组，进行处理后方能实现。这种检验的目的，不是为了判定一批或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程的状态。如发现工序能力不足或通过控制图表明生产过程出现了异常状态，则要及时采取技术措施，提高工序能力，或清除生产过程的异常因素，预防不合格品的产生。事实证明，这种

5、检验的预防的作用是非常有效的。2．通过工序生产中的首检与巡检起预防的作用;当批产品处于初始加工状态时，一般应进行首件检验（首件检验不一定只检查一件），当首件检验合格并得到认可时，方能正式成批投产。此外，当设备进行修理或重新进行调整后，也应该进行首件检验，其目的，都是为预防出现大批不合格品。正式成批投产后，为了及时发现生产过程中是否发生了变化，有无出现不合格的可能，还要定期或不定期到现场进行巡回抽查（即巡检），一旦发现问题，就应该及时采取措施予以纠正，以防止不合格产品的产生。（三）报告的职能报告的职能也就是信息反馈的职能。只是为了使

6、高层管理者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的不效性。为了能做出正确的质量决策，了解产品质量变化情况及存在的变化存在的问题，必须把检验结果，用报告的形式，特别是计算所得的指标，反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的判断和采取有效的决策。报告的主要内容包括以下几个方面：①成品出厂检验的合格率、返修率、报废率、相应的金额损失；②按车间和小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析；③产品不合格（报废）原因的排列图分析；④不合格品的处理报告；⑤重大质量的调查分析和处理报告；⑥质量

7、改进的建议报告；⑦检验人员工作情况报告，等等。三、品管部总检的岗位职责1．对跟班质检员的考核；2．运用各种质量工具，收集整理分析质检报表，找出车间和班组一定时期内的质量动态，确定并反馈生产过程的质量改进方向，结合品管部主管和协调车间管理人员，进行相关班组的质量改进；3．质检员的培训教育；4．成品抽检；5．公司生产系统质量状况的巡检；6．外调物资的检验。四、车间自检、互检管理制度为了杜绝不必要的浪费，减少车间不合格品的产生，对出现的质量问题能迅速逆源。特在生产过程中建立自检、互检制度。一、自检1.自检的意义：产品形成过程中，作业（操

8、作）者本人对本作业（操作）过程完成的产品质量进行自我检查。2.自检的作用：通过自检，作业（操作）者可以有效地叛断本过程产品质量特性与规定要求的符合程度；可以区分合格与不合格品；了解本过程是否受控，是否需要进行作业调整。二、互检1．互检的定义：在产品